通常，隨著打漿設(shè)備的不斷改進和更新，打漿的技術(shù)水平也在不斷地提高。而中、高濃打漿技術(shù)的研究成功及其生產(chǎn)應用，則是打漿技術(shù)發(fā)展的重大突破。它不但引起了打漿工藝的變化，還促進了制漿工藝的發(fā)展。下面就讓中國紙業(yè)網(wǎng)小編向大家介紹下吧。
按照工程上的習慣，打漿濃度在10%以下時稱為低濃打漿，10%-20%濃度稱為中濃打漿，20%以上濃度時稱為高濃打漿。但在實際生產(chǎn)中，由于大部分生產(chǎn)一直沿用低濃打漿，因此常把打漿濃度在5%-8%時稱為中濃打漿或高濃打漿。
發(fā)展中，高濃打漿，最主要效果是明顯提高打漿質(zhì)量和降低能耗。前者主要是由于中、高濃打漿時紙漿纖維在齒緣和齒面上形成纖維墊層，從而增加了纖維之間的摩擦作用、減少了齒緣對纖維切斷作用，增加了細纖維化；打漿能耗的降低主要是由于中、高濃打漿時纖維之間的摩擦作用增加，減少了磨盤相互之間接觸摩擦的可能性，從而使打漿的比能耗（單位打漿電耗）降低。15%濃度打漿時與9%濃度打漿能耗低約40%。
通常中、高濃度打漿工藝不是在傳統(tǒng)的槽式打漿機內(nèi)進行，而是通過中、高濃圓盤磨漿機或其他中、高濃打漿設(shè)備來實現(xiàn)的。并且，中、高濃打漿設(shè)備尤其是中、高濃圓盤磨漿機并不局限用于蒸煮之后的本色漿或者經(jīng)漂白后的漂白漿的中、高濃打漿，而且還廣泛地用它來磨制化學機械漿、熱磨機械漿等，它們都是在中、高濃打漿條件下操作的。
顯然，中、高濃打漿設(shè)備不但能起半料漿或成漿的打漿作用，還能對纖維原料起中、高濃磨制和打漿的雙重作用。
以上就是小編對中、高濃打漿設(shè)備的相關(guān)介紹。
責任編輯：夏
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