說到橫管式連續(xù)蒸煮器，想必大家再熟悉不過了，為制漿設備，屬于設備配件一類。那么，如何對它進行保養(yǎng)維修呢，下面就讓中國紙業(yè)網(wǎng)小編向大家介紹下吧。
通常，為了保證橫管式連續(xù)蒸煮器有足夠長的使用壽命，且始終處于良好的工作狀態(tài)，對設備精心保養(yǎng)和及時維修是十分重要的。維修人員應經(jīng)常定期檢查各關鍵部位，如密封、軸承、傳動裝置、潤滑、控制儀表、閥門、密封水和冷卻水、壓縮空氣等的工作狀態(tài)，定期更換或注入潤滑劑、及時修復或更換損壞的零部件以及儀表、閥門等。
螺旋喂料器是橫管式連續(xù)蒸煮系統(tǒng)中工作條件最為惡劣的設備，在物料壓縮成緊密料塞過程中，機殼、螺旋軸和料塞管將受到劇烈的摩擦作用而不斷受到磨損。為了保證螺旋喂料器的正常工作，必須定期修理或更換受磨損的螺旋軸、機殼和料塞管。一般當螺旋軸末端葉片與防滑條之間間隙加大至8-10mm時，或者當打滑、反噴次數(shù)異常增加時，就應更換、修復被磨損的零部件。
為了不影響正常生產，所有易損件都應有足夠的備件，并備有合適的保養(yǎng)和維修工具。
喂料螺旋軸的修復方法是：如磨損太嚴重，則先焊一層或幾層與螺旋材質相同的焊層（若磨損不太嚴重，這一步可省去），使其輪廓復原至原來尺寸。堆焊時應采用樣板反復檢查，堆焊后應保證有足夠的外徑車削加工余量和葉片側面打磨余量；第二步是在車床上加工外圓和用砂輪打磨葉片側面；第三步是堆焊或噴焊2-3mm厚的硬質合金硬層，堆焊或噴焊時應注意控制溫度、速度及硬層厚度以免產生裂紋；最后是在磨床上磨外緣和尾部軸端及用砂輪打磨葉片側面。修復后必須保證有足夠的形狀和尺寸精度以滿足裝配要求，外表面應盡量打磨光滑，從而降低對物料的摩擦阻力。機殼和料塞管也是采用堆焊的方法修復。
以上就是小編對橫管式連續(xù)蒸煮器保養(yǎng)維修的介紹。
責任編輯：夏
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