一個印刷機(jī)對紙張的質(zhì)量要求，什么最重要？簡單地說是走紙性。問題是，用C1S/C2S紙張如何可以獲得較佳的走紙性呢？C1S紙張的性能大部分是依賴于紙張本身的結(jié)構(gòu)。可以說造紙廠紙張發(fā)生的問題能直接導(dǎo)致印刷問題的發(fā)生。
印刷中的質(zhì)量問題常常與紙張不夠平滑有直接的關(guān)系。斑點、較差的著墨性能和較差的油墨覆蓋率是使用“粗糙的”C1S紙張常出現(xiàn)的典型問題。紙張平滑的獲得是一個機(jī)械的過程，造紙時紙張“熨平”的時間越長，平滑性越好。造紙者的熨平概念中包括上光、濕堆和干堆，但是對印刷者來說熨的越平就等于走紙性越好。那么您怎么才能知道您所用的紙張是否經(jīng)過了特殊的熨平處理呢？那要看該紙張是否在濕堆之后經(jīng)過了干堆。
在典型的造紙過程中，卷筒紙在經(jīng)過熱輥擠壓去除多余水分后，一個濕堆重新對紙張增加濕度，使之熨平。但是這時就完工了的話，紙張就達(dá)不到您想要的平滑度。您的造紙廠應(yīng)當(dāng)增加一道工序，使紙張通過干堆。這不但可以增加平滑度，而且可使某些有“問題”的區(qū)域變得一致。當(dāng)然，一致性好在印刷中更有利。
“輔助擠壓”的應(yīng)用也有助于獲得平滑的紙張，大多數(shù)造紙廠壓力單
都有兩到三個壓力輥。輔助擠壓可以使紙張與熨平輥更平穩(wěn)地接觸，在干燥和熨平階段之前增加平滑度。
最后階段，紙張要經(jīng)過一個完工過程，在某種程度上，它使紙張達(dá)到最為平滑。造紙廠可以用亮光輥或熱/軟上光輥。熱/軟輥相對較好，因為它完成時紙張是處于高溫狀態(tài)，可以形成光就像熨衣服一樣，溫度越高，褶皺去除的越多。
別忘了您的涂層
涂料紙板有時會含有粗糙顆粒和粗糙線，這是由涂布刀下的小粒子坑陷造成的。談到印刷中的問題，這是應(yīng)當(dāng)避免的。最好的涂布可以使此類問題最小化。下面是生產(chǎn)C1S紙張所用的兩種涂布方法：氣刀法和刃刀法。它們在涂布自由混合紙張時有很多不同。
傳統(tǒng)方法是用氣刀器沿著紙張表面涂布。這雖然是一個好方法，但它只能做到與片基一樣平，如果底基有凸凹現(xiàn)象，這種處理就只有隨凸凹或高或低，在印刷時形成山峰和山谷。刃刀涂布是應(yīng)當(dāng)使用的方法，它不管底基如何都可以形成平的涂布層。用雙刃刀可以使涂層更平，“彎”刀比“直”刀更好。涂布本身是不同于印刷過程的另一個領(lǐng)域，它是為了您獲得較好印刷表面造紙者采用的實際生產(chǎn)方案。紙張一個最重要的質(zhì)量是看涂料粘性，高牢固的涂料配方使得紙張平滑而柔軟。
聲明：該文章系轉(zhuǎn)載，登載該文章目的為更廣泛的傳遞市場信息，文章內(nèi)容僅供參考。本站文章版權(quán)歸原作者及原出處所有，內(nèi)容為作者個人觀點， 并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)，本站只提供參考并不構(gòu)成任何投資及應(yīng)用建議。本站網(wǎng)站上部分文章為轉(zhuǎn)載，并不用于任何商業(yè)目的，我們已經(jīng)盡可能的對作者和來源進(jìn)行了通告，如有漏登相關(guān)信息或不妥之處，請及時聯(lián)系我們，我們將根據(jù)著作權(quán)人的要求，立即更正或者刪除有關(guān)內(nèi)容。本站擁有對此聲明的最終解釋權(quán)。
蘇公網(wǎng)安備 32010202010716號