在包裝印刷的流程中,經(jīng)常需要對制版過程故障進行處理。今天,中國紙業(yè)網(wǎng)的編輯將從制版開始,詳細介紹一下制版過程中的幾種故障解決辦法。
1、印版空白部為堵塞故障原因及處理方法:
①背曝光時間過長,應注意正確控制背曝光時間;
②主曝光過度,在保證再現(xiàn)小文字、細線條的前提下,盡量縮短主曝光時間;
③版材與膠片接觸不良,應保證真空系統(tǒng)正常工作,并用軋輥驅除版材與膠片間的空氣。
2、小網(wǎng)點、小字、細線條被洗掉故障原因及處理方法:
①背曝光時間不夠,要考慮增加背曝光時間;
②主曝光時間不夠,可增加主曝光時間;
③洗版時間過長或毛刷壓力過大,要注意縮短洗版時間并調節(jié)毛刷壓力。
3、印版底部未完全硬化故障原因及處理方法:
①背曝光不足,增加背曝光時間;
②沖洗不徹底,有殘余未硬化的樹脂留存,檢查毛刷壓力并調整洗版時間。
4、同一塊印版洗版深度不一致故障原因及處理方法:
①曬版機太熱,仔細檢查通風及冷卻系統(tǒng)是否存在故障;
②曬版燈強度不均勻或開啟不同步,同時更換全部燈管;
③洗版毛刷不平行或動作不平衡,可調節(jié)洗版毛刷壓力和水平度。
5、圖像部分模糊不清故障原因及處理方法:
①膠片有缺陷,仔細檢查膠片上的圖像是否清晰;
②錯將膠印膠片用于柔印,重新制作合格的柔印膠片。
6、印刷時小網(wǎng)點丟失故障原因及處理方法:
①主或背曝光不足,可增加主曝光或背曝光時間;
②原稿設計超出了柔印的再現(xiàn)能力范圍,改進原稿設計,使之適合柔印技術范圍。
7、實地、文字制版后移動和彎曲時產生破裂故障原因及處理方法:
①主曝光和背曝光時間過長,可減少主曝光和背曝光時間;
②除粘時間過長,減少除粘時間;
③主曝光和背曝光不足,檢查燈管是否損壞或老化。
8、細線條彎曲呈波浪狀故障原因及處理方法:
①背曝光不足,要增加背曝光時間;
②主曝光不足,要增加主曝光時間;
③干燥時間不足,要增加干燥時間;
④洗版水不新鮮,更換新鮮的洗版水;
⑤洗版時間過長。調整洗版時間。
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