混合印刷工藝的相關介紹

發(fā)布日期:2020-07-22   來源:中國紙業(yè)網(wǎng)

近年來,很多印刷廠已經(jīng)找到了很多可以替代柔性版印刷的技術,特別是在標簽市場上,我們看到很多柔性版印刷機上都安裝了絲網(wǎng)印刷單。還有一些印刷廠為了增強印刷品的質感或增加墨膜的厚度,也會選擇用絲網(wǎng)印刷機來進行生產。新型的包裝印刷工藝成為了目前行業(yè)設計的主流,今天中國業(yè)網(wǎng)的編輯帶大家了解一下相關內容。

我們?yōu)槭裁匆哑渌に嚺c柔性版印刷結合起來?這主要取決于活件的類型和客戶的需求。柔性版印刷廠可能要提出這樣的問題:活件的質量要求什么?我們需要對哪種類型的材料進行加工?以及客戶愿意為我們的服務支付多少報酬?(例如:透明膠片、壓敏承印物、熱敏收縮套標等)其他需要考慮的因素有:印刷數(shù)量、訂單頻率和可能會提高或降低混合印刷效力的一系列后續(xù)問題。

彌補柔印的不足

當客戶既需要進行高品質四色印刷又需要再現(xiàn)圖案細節(jié)的時候,我們就要把膠印與柔性版印刷結合起來。膠印已經(jīng)找到了屬于自己的市場,例如葡萄酒和白酒釀造企業(yè),它們的商標都是用精裝紙制成的,而且各種顏色的膠印油墨都是在強大的壓力下通過橡皮布轉移到承印物上的。

現(xiàn)在,圍繞著膠印技術和它在標簽和包裝領域的發(fā)展?jié)摿Φ挠懻撘呀?jīng)多得數(shù)不勝數(shù)了,而且這種趨勢還將繼續(xù)保持下去。這主要是因為無軸驅動的出現(xiàn)為膠印與其他印刷工藝的結合創(chuàng)造了條件,它不但能保證印刷張力的一致性,而且還能保持一定的要準精度。此外,膠印成本的下降和高端柔性版印刷機與卷筒紙膠印機在價格上的不斷接近也促進了這種趨勢的發(fā)展。每一種印刷工藝都具有不同的優(yōu)點和缺點。而我們在對印刷工藝進行選擇的時候,應該考慮到以前幾點:

膠印的優(yōu)點:

* 膠印印版的成本比柔印印版低,而且制版過程相對比較簡單——我們不需要儲存印版。

* 膠印的印前處理過程比較簡單,而且比柔印更具有可預測性。

* 膠印能夠生產出更加精美的細節(jié)內容——它比柔印更容易在接活的當天就把活件生產出來。

* 膠印重復換版的過程已經(jīng)得到了簡化,成本也有所下降。

* 膠印在不同顏色的套準方面比柔印要好一些。

* 膠印能夠生產出PMS(潘通色彩匹配系統(tǒng))顏色——它能讓我們用更少的顏色進行印刷,從而降低整體的生產成本。

* 膠印不會出現(xiàn)柔印過程中經(jīng)常出現(xiàn)的條塊化和起楞等問題。

* 在很多追求高品質印刷的市場上,膠印都具有很強的競爭力。

膠印的缺點:

* 膠印要求操作人員具有較高的技術水平

* 在混合印刷的過程中,膠印的復雜程度將有所上升。

* 膠印的總體投資水平比較高,需要用電子控制系統(tǒng)來保證印刷的質量。

* 膠印變化起來比較困難,而且相當耗費時間和資金。

* 與柔性版印刷廠的油墨背景相比,膠印是一種不同的油墨技術。

* 水墨平衡的控制不僅要求操作人員較有較高的技術水平,而且需要對電子設備進行大量的投資。

* 實地油墨的印刷并不是膠印的強項。

膠印對柔印形成的挑戰(zhàn)我們可以以后再來討論,我寫這篇文章的目的也并不是為了要評價哪一種工藝更好,而是想讓所有同行們都意識到改進柔印質量和一致性的重要性。柔印廠必須要立足于質量,并不斷提高印刷的一致性和可重復性,只有這樣,才會有更多的終端用戶來選擇柔印技術。

FTA的評委每年都會對個參與評選的精美標簽、折疊紙盒和軟包裝產品進行研究和比較。而每年都會有產品因為套印不準等質量問題而被淘汰出局。不管你信不信,現(xiàn)在很多柔性版印刷機上存在的條塊化和起楞等問題都沒有引起人們的足夠重視。

聯(lián)手凹印

凹印也找到了與窄幅柔性版印刷機(當然也包括寬幅柔性版印刷機)合作的機會,它們能共同為活件印刷不透明的白色(第一色或最后一色)。凹版印刷機常被人們用來印刷溶劑型金屬油墨,以達到閃光的效果。人們在印刷電子的生產過程中更傾向于使用凹版印刷機,因為它能達到良好的一致性和可重復性。此外,由于能將大量油墨均勻地覆蓋在承印物上,所以凹版印刷機也常被人們用來進行加壓密封和涂布。

對于長版活來說,凹印更是人們最理想的選擇。

混合成本

由于輪轉絲網(wǎng)印刷單的價格還在我們可以承受的范圍內,所以我們就以它和一臺全新的16英寸寬9色標簽印刷機為例,分析一下混合印刷的成本。假設這臺全新的UV柔性版印刷機的價格是100萬美,那么增加一個伺服驅動的絲網(wǎng)印刷單所需要的成本大約能占到這臺印刷機總成本的6%到7%。如果嵌入的絲網(wǎng)印刷單能夠為你服務,那么它的成本就會占到印刷機總成本的5%到6%之間。如果用柔性版印刷機來進行UV涂布,那么你就可以用柔印單的UV光線來固化絲網(wǎng)印刷油墨。當然,我們所計算的成本里并不包括絲網(wǎng)制版設備。制版費用和實際的絲網(wǎng)成本一般都是根據(jù)供應商的不同而有所不同的。

為了促進UV柔性版印刷和UV輪轉絲網(wǎng)印刷技術在標簽市場上的結合,很多印刷機制造商都把輪轉絲網(wǎng)印刷單當作了他們所生產的柔性版印刷機結構中的一部分。印刷機上每一個柔印的位置都可以進行輪轉絲網(wǎng)印刷,因此人們也不必再為印刷機添加專門的輪轉絲印單。這極大地降低了為標簽和包裝印刷機增加兩個或更多的絲印單所產生的成本。

我們可以以一臺八色UV柔性版印刷機為例,如果這臺印刷機的八個單都能進行絲網(wǎng)印刷,那么這條柔性版印刷生產線的整體成本就會增長10%。在這些印刷機上完成從絲網(wǎng)印刷到柔性版印刷最少只需要五分鐘的時間,而大多數(shù)標簽印刷廠現(xiàn)在都在比誰的印刷準備時間更短。

在過去這幾年中,為柔性版印刷機(寬度在13到20英寸之間)添加膠印單的成本已經(jīng)出現(xiàn)了顯著的下降。柔性版混合印刷機的制造商連同國際貨幣體系(美vs.歐)的變化都推動了新型高端柔性版印刷機價格的上漲。這些印刷平臺一般都不同程度地采用了膠印技術(還包括絲印、燙金、凹印和其他你所能想到的印刷技術),而與一臺普通的UV柔性版印刷機相比,增加五個膠印單會使設備的總成本增加20%到30%。

增加一個凹印單的成本主要取決于印刷機制造商的態(tài)度(例如:這個凹印單能否在印刷機上更改位置?它必須要安裝在固定的位置上嗎?它是都一定要具有互換性?印刷好的頁面如何干燥?溶劑型油墨應該如何處理?)當然,所有這些問題都與紙箱加工廠打算如何在自己的混合印刷線上使用凹印單有關。我敢說,一個簡單的凹印單很有可能就會成為混合印刷線中成本最高的一個零件。因此,在采取行動之前,你要檢查自己的選擇是否正確,并發(fā)揮出良好的商業(yè)意識。

問題和陷阱

混合印刷并非適用于每一個人!折疊紙箱加工廠需要進行自我檢驗,并對自己的生產能力和人才進行評價。如果你打算為現(xiàn)有的印刷機增加第二個印刷工藝,那么就要對印刷機制造上的解決方案和OEM解決方案進行檢查,看它們是否能夠滿足你的要求。一定要對自己實事求是。如果為一臺老掉牙的柔性版印刷機添加一個全新的絲網(wǎng)印刷單,你覺得有意義嗎?

以下就是柔性版印刷廠很容易掉進去的幾個陷阱:

* 自己認為或在印刷機供應商的說服下認為混合印刷流程是很容易實現(xiàn)的。關鍵的問題是:你的客戶們會在清晨愛上你嗎?

* 引進印刷設備或相關的支持設備需要印刷廠投入大量的資金。

* 混合印刷的印前工作比較復雜,而且成本很高。

* 印刷機和相關支持設備對操作人員技術水平的要求較高。

* 印刷機和相關設備的保養(yǎng)成本較高,而且同樣要求操作人員具有較高的技術水平。

* 需要雇傭更多的員工來參與到混合印刷的過程中去。

* 在不同的油墨技術進行比拼時,仍然需要操作人員具有較高的技術水平。

* 要想要員工了解混合印刷機的好處并銷售出更多的增值產品,就必須對他們進行額外的培訓。

* 即便你唯一的那臺混合印刷機忙不過來了,也無法把活件轉交給其他非混合型的印刷機去做。

* 如果沒有恰當?shù)闹С殖绦,那么活件的專版時間就會延長。

* 如果你總是試圖去做很多事情,而每一件事情又都做不好,那客戶就會對你感到失望。

不要想當然地認為自己的印刷機一定適合添加另外一種印刷工藝。在采取行動之前,一定要慎重考慮。如果你認為有些活件確實需要通過混合印刷的方式來生產,那么最好能根據(jù)客戶的要求制定出一套規(guī)范來。

讓你的營銷和銷售人員、設計人員、印刷和生產人員盡早去參與到對新工藝的熟悉過程中來,也許你有錢去購買一架飛機,但你的員工不一定有能力和信心把它駕駛上天。順便說一句,你的銷售人員真的愿意去坐飛機嗎?

所有問題都需要得到答案。如果你的合作伙伴不能在你購買印刷機之給出答案,那么你也別指望他們以后能回答這些問題。在混合印刷的過程中,沒有任何一樣東西能夠取代經(jīng)驗。你要努力激烈經(jīng)驗,并且明白學習一項新的技術總是要耗費大量的時間和金錢的。一旦你經(jīng)歷了這個過程,并享受到了新技術帶給你的樂趣,那你就可以回過頭來說:“最終,我的客戶在清晨愛上了我!

還有其他的選擇嗎?

千萬不要朝三暮四,如果你找到了一個恰當?shù)纳a工藝,就要集中精力把它做好。畢竟,你不是萬能的,要學會接受這樣一個事實:如果沒有足夠的人力和財力,任何事情都不會那么快地發(fā)生變化。


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