解決“粘合不良” 提高瓦楞紙板質(zhì)量

發(fā)布日期:2020-08-05   來(lái)源:中國(guó)紙業(yè)網(wǎng)

瓦楞紙箱的生產(chǎn)實(shí)踐中,各種紙張間的粘合是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),并且在相當(dāng)程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量水平。各層紙頁(yè)之間粘合是否緊密牢固,直接影響瓦楞板的質(zhì)量。粘合良好的瓦楞紙板表面平整,不起泡、無(wú)褶皺、不翹曲,加工成瓦楞紙箱后紙頁(yè)之間不會(huì)產(chǎn)生分離,外觀硬挺,有較好的抗壓和緩沖性能,能有效地保護(hù)內(nèi)裝商品免受外界不利因素影響而受損。但是,在瓦楞紙板生產(chǎn)線上出現(xiàn)瓦楞紙板粘合不良(起泡、脫膠、假粒)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。據(jù)了解,瓦楞紙板生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢次品中,因粘合問(wèn)題造成的占了近七成。所以,要真正達(dá)到降本增效的目的,必須將因粘和問(wèn)題產(chǎn)生的廢品率控制在合適范圍內(nèi)。接下來(lái),我們將找出紙板“粘合不良”產(chǎn)生的原因,為您在實(shí)際生產(chǎn)中遇到問(wèn)題時(shí),提供一系列解決方案。

 瓦楞紙板是否粘合良好是對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)的一個(gè)重要指標(biāo)。影響瓦楞紙板粘合強(qiáng)度的原因比較復(fù)雜,概括地講,原紙、黏合劑、瓦楞紙板機(jī)械、生產(chǎn)計(jì)劃安排和員工操作水平等等,均對(duì)其施加了影響,并且以上因素之間還相互影響。

原紙

在此主要表現(xiàn)在幾個(gè)方面:

1.原紙的含水率:箱板紙或瓦楞原紙過(guò)于干燥(低于6%)或水分過(guò)大(高于12%),都會(huì)造成瓦楞紙板粘合不佳。太干燥時(shí),黏合劑的膨潤(rùn)和粘合所必需的水分被原紙吸收,結(jié)果造成膠未糊化現(xiàn)象。水分過(guò)大時(shí),多余的水分對(duì)熱量的吸收,導(dǎo)致熱量不足,從而粘合不佳。解決方案是嚴(yán)格控制原紙的水分,太干燥時(shí)須噴濕處理,水分過(guò)大時(shí),須適當(dāng)增加原紙的水分,預(yù)熱面積,如果仍舊不佳,則必須換紙。

2.原紙的吸水性或透水性的好壞:原紙的材質(zhì)、緊度和施膠度,決定了其吸水性或透水性。吸水性或透水性太差的原紙,會(huì)抑制黏合劑的滲透粘合;吸水性或透水性太強(qiáng)的原紙,一會(huì)造成膠未糊化現(xiàn)象,二會(huì)產(chǎn)生透膠現(xiàn)象。前一種的解決方案是黏合劑中使用了添加劑,利用添加劑改善原紙表面的疏水性質(zhì),使黏合劑得以滲透。此外,適當(dāng)增加黏合劑涂布量也是必要的。我們知道,瓦楞紙板的粘合首先是楞紙楞峰涂膠,然后與面里紙或夾芯的結(jié)合,黏合劑在任一層面間的轉(zhuǎn)移受到阻礙,都將影響粘合效果。例如,德州滬平永發(fā)造紙A公司的A級(jí)草漿瓦楞紙,經(jīng)過(guò)重施膠處理,吸水性差,不使用耐水型黏合劑無(wú)法得到良好的粘合。后一種的解決方案是適當(dāng)增加黏合劑粘度。

3.原紙的裂斷長(zhǎng):它是原紙張強(qiáng)度與定量的比率,表示一定寬度的紙條被自身重量拉斷時(shí)所需的長(zhǎng)度。如果原紙裂斷長(zhǎng)較低,那么在瓦線速度達(dá)到一定程度時(shí),勢(shì)必造成經(jīng)常斷紙和停機(jī),此時(shí)停留在烘道中的瓦楞紙板吸收過(guò)多的熱量,再好的黏合劑也無(wú)法得到良好的粘合。這種情況,解決辦法是降低機(jī)速,或提高原紙質(zhì)量,把裂斷長(zhǎng)納入原紙檢驗(yàn)項(xiàng)目。

4.原紙一邊松懈:如果是瓦楞紙一邊松,會(huì)造成高低不平瓦楞,影響與紙板的貼合;如果是紙板一邊松,則會(huì)在紙板表面形成折皺。嚴(yán)重時(shí)均形成粘合不佳。解決辦法惟有更換原紙。

黏合劑的質(zhì)量

此處主要反映在兩方面:一是淀粉質(zhì)量的好壞,二是黏合劑制作工藝優(yōu)劣。

1.淀粉的等級(jí)較低,意味著加工精細(xì)度差,蛋白質(zhì)、脂肪和灰份等雜質(zhì)較多,使用這樣的淀粉,一是將消耗更多的氫氧化鈉,使黏合劑不穩(wěn)定,粘合的瓦楞紙板易吸潮,在潮濕環(huán)境下短時(shí)間放置,會(huì)使瓦楞紙板脫膠;二是黏合劑易以較大的淀粉顆粒和雜質(zhì)為核心產(chǎn)生凝膠,使黏合劑流動(dòng)性變差,涂布不均,使瓦楞紙板局部無(wú)膠、少膠,產(chǎn)生粘合不佳。解決辦法是使用高質(zhì)量的淀粉,若是玉米淀粉,宜采用工業(yè)一級(jí)品以上。黏合劑制作工藝優(yōu)劣顯得更加重要。瓦楞紙板的黏合劑,有適當(dāng)?shù)墓腆w含量、粘度以及必要的糊化溫度。一般的黏合劑在循環(huán)使用中,其粘度每通過(guò)循環(huán)泵一次,就有降低的趨勢(shì)。此時(shí),應(yīng)加入新制備的黏合劑混合使用。


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