預(yù)印設(shè)備的發(fā)展歷程

預(yù)印就是在做成瓦楞紙板之前預(yù)先印刷好所需要的圖案。從廣義上講可根據(jù)印刷物料的形式將其分為單張紙和卷筒紙預(yù)印兩種方式。這些設(shè)備處在不斷發(fā)展的過程，今天中國紙業(yè)網(wǎng)編輯帶大家了解一下相關(guān)內(nèi)容。

單張紙預(yù)印既傳統(tǒng)的先用膠印在單片紙箱面紙上進(jìn)行印刷，然后利用貼面機(jī)將刷好面紙與瓦楞紙貼合，模切成各種箱形。其主要特點是：印刷精美、制版費用低對不同數(shù)量的定單適應(yīng)性強(qiáng)；但其也存在以下不足：生產(chǎn)效率慢、紙箱的強(qiáng)度不高、對于不同批次及不同廠家的產(chǎn)品存在一定的色彩差異等。

卷筒紙預(yù)印是在卷筒紙上進(jìn)行印刷，印刷后仍收為卷筒料；再將印刷好的卷筒紙做為紙箱面紙直接上瓦楞紙生產(chǎn)線做成瓦楞紙板，再模切成箱。其主要特點是：印刷精美、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)出的紙箱具有很高的強(qiáng)度和經(jīng)濟(jì)性、更適宜大批量產(chǎn)品。其印刷方式可分為凹版和柔版預(yù)印兩種。

隨著中國消費市場的日益成熟和擴(kuò)大，傳統(tǒng)單張紙箱的生產(chǎn)方式已很難滿足紙箱用戶對彩箱的要求，同時由于國內(nèi)凹版印刷技術(shù)已相當(dāng)成熟。2001年筆者所在公司在國內(nèi)率先推出的機(jī)組式紙箱預(yù)印凹版印刷機(jī)，使我國的預(yù)印技術(shù)有了長足的發(fā)展。許多知名企業(yè)都采用了預(yù)印包裝產(chǎn)品，如光明、伊力、三鹿、蒙牛等。

上世紀(jì)80 年代，由于“全球統(tǒng)一標(biāo)識暨品牌”理論的誕生，幾乎所有的跨國公司都堅持要求其分布在全球各地的分公司以及銷售的產(chǎn)品使用完全一致的包裝。所謂“完全一致”的含義就是包裝物的結(jié)構(gòu)、顏色以及內(nèi)容完全一致。通過這種“完全一致”以及高質(zhì)量的印刷圖像來吸引客戶的眼球，并且確�？蛻魧ζ淦放频闹艺\度。因此這些跨國公司要求其包裝供應(yīng)商提供使用預(yù)印工藝生產(chǎn)的瓦楞紙箱，預(yù)印開始在美國和歐洲流行。而在這些發(fā)達(dá)國家由于柔印技術(shù)比較成熟同時對環(huán)保的要求更高，因而預(yù)印設(shè)備以寬幅衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)為主。其主要特點是：結(jié)構(gòu)簡單、印刷速度更高、套色準(zhǔn)確、對紙張的適應(yīng)性更強(qiáng)。

80 年代以后，我國也從國外引進(jìn)了一些柔版印刷機(jī)但大多用于軟包裝領(lǐng)域（印刷幅面、重復(fù)長度較�。�，同時由于進(jìn)口設(shè)備高昂的價格和相關(guān)配套設(shè)備的不完善使得寬幅衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)在中國很難打開市場；而國內(nèi)的生產(chǎn)廠家只能生產(chǎn)窄幅的機(jī)組式柔版印刷機(jī)（幅面大多在600mm以內(nèi)），因而柔版預(yù)印在國內(nèi)并沒有普及，目前國內(nèi)僅有兩家在使用此類進(jìn)口設(shè)備。

筆者所在公司在推出凹版預(yù)印設(shè)備后，并沒有停滯不前而是繼續(xù)瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)水平對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行完善。為了將國外先進(jìn)設(shè)備引入國內(nèi)，在自行研發(fā)的同時也積極尋求與國外廠商進(jìn)行合作。通過與國外著名柔版印刷機(jī)制造商的合作生產(chǎn)出寬幅衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)。

衛(wèi)星式柔印機(jī)主要由放卷和輸入部分、印刷部分、干燥部分(色間干燥和最終干燥)、冷卻部分、輸出和收卷部分以及主傳動和控制部分等組成。多個印刷單共用一個中心壓印滾筒是衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)的主要特點，印刷物料在印刷過程中會緊緊的貼敷在中心滾筒上且走料路線短因此其套印精度更高；衛(wèi)星式柔印機(jī)對印刷材質(zhì)的適應(yīng)性更廣，在對張力等印刷參數(shù)簡單調(diào)整后便可以對包括紙張、塑料薄膜、鋁箔等物料進(jìn)行印刷從而做到一機(jī)多用；衛(wèi)星式柔印機(jī)相對凹版印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、控制點少使得高速印刷成為可能，其印刷速度多在 250m/min~350m/min間；同時衛(wèi)星式柔印機(jī)使用的水基油墨無污染的特征更符合現(xiàn)在綠色環(huán)保印刷的要求。

對印刷者來說，柔版印刷與膠印、凹印相比還是有一定的差別，所以一定要注重柔性版印刷本身的技術(shù)配套，切忌把膠印或凹印的經(jīng)驗生搬硬套過來，只有理解并掌握了柔印技術(shù)的特點，才能充分發(fā)揮柔版的長處。在使用中需要注意如下一些事項。

在印版方面為了還原原稿豐富的層次和色彩，版材應(yīng)盡量使用1.7mm和1.14mm的薄版；由于柔性版在印刷時會變形，在設(shè)計圖案時盡量減少過細(xì)的線條和文字的使用。

在柔印機(jī)印刷機(jī)組足夠的情況下，同樣顏色的網(wǎng)線版與實地版應(yīng)分成兩張制作，因為網(wǎng)線版印刷時需要較薄的墨層，而實地、線條版則需要較厚的墨層。然而在某些特殊情況下，卻需要將同一顏色的網(wǎng)線與實地圖像曬制到同一張版上。在這種情況下，一方面在印刷時，選擇網(wǎng)紋輥要折衷考慮，通常要優(yōu)先滿足網(wǎng)線版的印刷要求，而以犧牲實地墨層厚度為代價；另一方面在制版時，要掌握不同的曝光時間，以保證同一張印版上網(wǎng)線與實地部分的質(zhì)量。因此在使用過程中應(yīng)多配幾套網(wǎng)紋輥以滿足不同產(chǎn)品的印刷需求。

在選擇印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)的比例時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品精細(xì)程度選擇不同比例，原因在于用柔版印刷機(jī)印刷層次版時最難解決的問題是網(wǎng)點擴(kuò)大，選用網(wǎng)線數(shù)較高的網(wǎng)紋輥，墨層則較薄，網(wǎng)點擴(kuò)大變形比較容易得到控制。對于精細(xì)印品其比例大約為1：4.5或1：5。印刷時若發(fā)現(xiàn)墨色不夠濃時，可選用色濃度較高的一種水基油墨，以保證印品的質(zhì)量。

在做設(shè)備購置時也應(yīng)注意一些輔助的卻很關(guān)鍵的設(shè)備，例如：高精度的貼版機(jī)。若在生產(chǎn)中使用雙拼單聯(lián)（曬一張版，做二聯(lián)）印版，可有效地節(jié)約制版的費用和難度。但前提是要有高精度地貼版機(jī)，以保證左右兩聯(lián)色序間的套印。若無貼版機(jī)或是貼版精度不高，則需將兩聯(lián)圖案制在同一張版上，即單拼雙聯(lián)，無形中增加了制版難度和制版費用。

隨著國內(nèi)柔版印刷配套技術(shù)、衛(wèi)星式柔版印刷設(shè)備的國產(chǎn)化的成熟、與世界印刷包裝技術(shù)接軌速度的加快和人們對柔版印刷認(rèn)識的深入，相信柔版印刷在國內(nèi)將會有長足的發(fā)展。柔版印刷雖有很多優(yōu)勢但在以后仍將是其與膠印和凹印并存的情況，不存在誰取代誰的情況。對印刷企業(yè)來講只有在充分了解各種印刷方式和自己產(chǎn)品構(gòu)成的前提下選擇適合自己的印刷方式才能獲得更大的發(fā)展。