絲網(wǎng)印刷顏色的變化因素

發(fā)布日期:2020-11-27   來(lái)源:中國(guó)紙業(yè)網(wǎng)

如果印刷簡(jiǎn)單的線條活件,這是單色印刷,此時(shí)可以不考慮四色網(wǎng)目調(diào),這一答案在一定的范圍內(nèi)是有道理的。具體地說(shuō),考慮的主要因素應(yīng)有以下幾點(diǎn)。今天,中國(guó)業(yè)網(wǎng)編輯從包裝印刷開始,介紹一下相關(guān)內(nèi)容。

油墨調(diào)配不好

如果,假設(shè)油墨中的顏料調(diào)配得當(dāng),那么,造成顏色變化的通常原因是加入的溶劑。在一個(gè)控制良好的車間里,油墨應(yīng)該是準(zhǔn)備好后隨時(shí)供應(yīng)給印刷機(jī),也就是說(shuō),印刷工人不應(yīng)該去調(diào)配油墨。在許多公司里,油墨不是調(diào)好后供給印刷機(jī)使用,而是留給印刷工人去調(diào),他們便根據(jù)自己的感覺(jué)去添加和混合油墨。這樣一來(lái),油墨中的顏料平衡被打破。對(duì)于水基普通油墨或UV油墨來(lái)說(shuō),油墨中的水以溶劑油墨中的溶劑相同的方式發(fā)生作用,加入水會(huì)使干燥的油墨膜減薄,并影響到油墨的顏色,進(jìn)而降低顏色的密度。出現(xiàn)此類問(wèn)題的原因還可以進(jìn)一步追溯。在油墨倉(cāng)庫(kù)里,配墨工人不使用稱量裝置,只依靠自己的判斷去添加適量的溶劑,或一開始混合得不合適,或者在印刷時(shí)變化了的油墨的混合量,這樣混合的油墨將產(chǎn)生不同的顏色。當(dāng)這一活件以后再次印刷時(shí),這種情況會(huì)變得更糟,除非有足夠的油墨配比記錄,否則重現(xiàn)一種顏色幾乎不可能的。

絲網(wǎng)選擇不合適

任何一個(gè)絲網(wǎng)印刷者,如果認(rèn)為絲網(wǎng)目數(shù)僅僅是絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的一個(gè)變量,只會(huì)影響到印刷油墨的沉積,那么,他就會(huì)遇到麻煩。絲網(wǎng)的網(wǎng)線直徑和編織的方式,即平紋還是斜紋,對(duì)印刷的油墨膜的厚度有很大的影響。絲網(wǎng)供應(yīng)商會(huì)提供絲網(wǎng)的詳細(xì)技術(shù)資料,其中最重要的理論油墨容積,它表示在一定的印刷條件下所通過(guò)絲網(wǎng)網(wǎng)孔的油墨量,一般用cm3/m2來(lái)表示。例如,一個(gè)150目/cm 的絲網(wǎng),其網(wǎng)絲直徑為31μm,將能通過(guò)11cm3/m2的油墨。一個(gè)網(wǎng)絲直徑為34μm、150目的絲網(wǎng),每平方米將通過(guò)6cm3的油墨,相當(dāng)于11和6μm厚的濕油墨層。從中可以看出,150目這一簡(jiǎn)單的表示,會(huì)使你得到明顯不同的油墨層厚度,其結(jié)果會(huì)造成顏色上的很大的差異。

隨著絲網(wǎng)編織技術(shù)的改進(jìn),要得到一定目數(shù)的斜紋絲網(wǎng)而不是平紋絲網(wǎng),雖然有時(shí)也有這種可能,但可能性很小。有時(shí)絲網(wǎng)供應(yīng)商儲(chǔ)存一些舊的斜紋絲網(wǎng),一般來(lái)說(shuō),這些絲網(wǎng)的理論油墨容積都有10%的變化。如果你用斜紋編織的絲網(wǎng)印刷層次精細(xì)的圖像,細(xì)線條斷裂的現(xiàn)象要比使用平紋絲網(wǎng)多。

網(wǎng)版的張力

網(wǎng)版的張力較低將會(huì)導(dǎo)致絲網(wǎng)與印刷的表面脫離緩慢,這會(huì)影響到停留在絲網(wǎng)上的油墨,并出現(xiàn)顏色不勻等效果,這樣,看上去顏色發(fā)生了變化。要解決這一問(wèn)題,必須增大網(wǎng)距,即增大水平放置的絲網(wǎng)版與承印材料之間的距離。增大網(wǎng)距則意味著還要增大刮墨刀的壓力,這樣一來(lái),將會(huì)影響到通過(guò)絲網(wǎng)的油墨量,會(huì)導(dǎo)致顏色的進(jìn)一步改變。

刮墨刀的調(diào)定

我們對(duì)刮墨刀是如何運(yùn)行的了解越來(lái)越多,最近的研究表明,在印刷操作中,刮墨刀出現(xiàn)一些很有趣的現(xiàn)象,這些后面再詳細(xì)敘述。基于目前的技術(shù)狀況,使用的刮墨刀越軟,通過(guò)絲網(wǎng)的油墨就會(huì)越多。作用于刮墨刀的壓力越大,在印刷中,刮墨刀刀口聽磨損也就越快,這將會(huì)改變刮墨刀與印刷品的接觸點(diǎn),這樣也會(huì)改變通過(guò)絲網(wǎng)的油墨量,進(jìn)而造成顏色變化。改變刮墨的角度也會(huì)影響油墨的附著量。如果刮墨刀運(yùn)行過(guò)快,這將會(huì)減小附著的油墨層的厚度。

回墨刀的調(diào)定

你將會(huì)驚奇地發(fā)現(xiàn),有許多的絲網(wǎng)印刷者不了解回墨刀的調(diào)定會(huì)給油墨的附著量帶來(lái)重大影響;啬兜淖饔檬鞘菇z網(wǎng)孔充滿穩(wěn)定的一定數(shù)量的油墨。調(diào)節(jié)回墨刀的壓力、角度和刀口的銳度都會(huì)使網(wǎng)孔充墨過(guò)多或過(guò)少;啬兜膲毫^(guò)大,會(huì)迫使油墨通過(guò)網(wǎng)孔,造成油墨附著過(guò)多。回墨刀的壓力不夠,會(huì)造成網(wǎng)孔只有部分充墨,導(dǎo)致油墨附著量不足;啬兜倪\(yùn)行速度也很重要,如果運(yùn)行得太慢,油墨將會(huì)發(fā)生溢流;如果運(yùn)行得太快,將會(huì)造成嚴(yán)重的缺墨,這與改變刮刀的運(yùn)行速度產(chǎn)生的效果相類似。

機(jī)器的調(diào)定

認(rèn)真的過(guò)程控制是最大關(guān)鍵的因素。機(jī)器的穩(wěn)定、一致的調(diào)節(jié)則意味著顏色的穩(wěn)定一致。如果機(jī)器調(diào)節(jié)變化不定,那么,顏色就會(huì)失去控制。這一問(wèn)題通常發(fā)生在印刷工人換班時(shí),或后來(lái)的印刷工人為適應(yīng)自己的習(xí)慣,隨意改換印刷機(jī)上的調(diào)定,這會(huì)造成顏色改變。最新式的多色網(wǎng)版印刷機(jī)彩用了計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,消除了這一可能性。要對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行這些穩(wěn)定的、一致的調(diào)定,并在整個(gè)印刷作業(yè)中使這些調(diào)定保持不變。

承印材料的影響

在絲網(wǎng)印刷工業(yè),經(jīng)常被忽視的方面是要印刷的承印材料的一致性。印刷中使用的紙張、紙板和塑料一般都是成批生產(chǎn)的。一個(gè)高質(zhì)量的供應(yīng)商能保證其提供的整批材料具有良好的表面平滑度,但事情往往并不都是這樣,在這些材料加工過(guò)程中,工藝的任何一個(gè)微小的變化都會(huì)改變材料的顏色和表面光潔度。一旦發(fā)生此種情況,印刷的顏色看上去會(huì)有所變化,盡管實(shí)際的印刷過(guò)程中并沒(méi)有改變?nèi)魏螙|西。當(dāng)我們要從瓦楞塑料板到精細(xì)的美術(shù)紙板等多種材料上印刷同一種圖案作為宣傳廣告時(shí),印刷者就會(huì)遇到這些實(shí)際困難。還經(jīng)常遇到的另一問(wèn)題是,我們的絲網(wǎng)印刷要趕上膠印的圖像,如果不注意工藝控制,我們就沒(méi)有機(jī)會(huì)。認(rèn)真的工藝控制包括準(zhǔn)確的彩色測(cè)定,使用分光光度計(jì)測(cè)定線條顏色,用密度計(jì)測(cè)定三原色,這樣我們就能夠在各種材料上印出色彩穩(wěn)定一致的圖像。如果我們還使用傳統(tǒng)的直觀的方法,顏色的改變有可能大到使工藝完全失去控制。

觀察光源

在不同的光源下,顏色看上去是不同的,人的眼睛對(duì)這些變化非常敏感。保證整個(gè)印刷作業(yè)中配墨使用的顏料的顏色準(zhǔn)確一致,就能減少這一影響。如果改換供應(yīng)商,這可能是一個(gè)災(zāi)難。彩色的測(cè)定和感覺(jué)是一個(gè)非常復(fù)雜的領(lǐng)域,要達(dá)到最好的控制,必須有一個(gè)由油墨制造商、配墨、打樣和印刷過(guò)程中的準(zhǔn)確測(cè)定構(gòu)成的閉路循環(huán)。

干燥的影響

有時(shí)還會(huì)由于干燥器調(diào)節(jié)不當(dāng)造成顏色改變。印刷紙張或紙板時(shí),如果干燥溫度調(diào)得過(guò)高,一般情況是白色變黃。受干燥或烘烤過(guò)程中顏色變化困擾最多的是玻璃和陶瓷行業(yè)。這里使用的顏料要從印刷的顏色完全變?yōu)闊Y(jié)的顏色。這些燒結(jié)的顏色不僅受到烘烤溫度的影響,而且也受到氧化或烘烤區(qū)域內(nèi)空氣質(zhì)量下降的影響。

以上僅僅是造成顏色變化眾多原因中的幾個(gè),也中使絲網(wǎng)印刷如此有趣和具有挑戰(zhàn)性的一個(gè)方面。所有這些都?xì)w結(jié)到一點(diǎn),就是進(jìn)行良好的工藝控制。


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