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柔版印刷網(wǎng)紋輥的保養(yǎng)知識大全 柔印機網(wǎng)紋輥維護及保養(yǎng)訣竅

發(fā)布日期:2018-09-20

如何正確進行網(wǎng)紋輥的選配,如何對網(wǎng)紋輥進行維護保養(yǎng)等等,這些問題對于使用者來說顯得更關(guān)鍵。網(wǎng)紋輥是柔印機的重要組成部分,同時它和柔印印版、油墨也都有很大關(guān)系,在選配網(wǎng)紋輥時,應(yīng)該考慮以下各方面的因素。

1.油墨類型。柔版印刷采用的油墨通常有水性油墨、溶劑性油墨、UV油墨和上光油等。不同油墨類型,在網(wǎng)紋輥傳墨時差異會很大。即使同一性質(zhì)的油墨,它的質(zhì)量和附著黏度也不同,傳墨時會出現(xiàn)差異。

2.印版材料,F(xiàn)在柔版印刷多采用樹脂印版,但有的仍采用橡膠印版,這兩種材料的版材對油墨的吸附性質(zhì)不同。樹脂印版中,也會有上墨版材和非上墨版材之分。對于網(wǎng)紋輥的傳墨質(zhì)量,都會產(chǎn)生很大影響。

3.印版類型。實地滿版(上光)、低網(wǎng)線和高網(wǎng)線層次版印刷對網(wǎng)紋輥網(wǎng)線和傳墨量都有非常嚴(yán)格的要求,稍有差錯,就會導(dǎo)致印刷質(zhì)量的下降或印刷失敗。

4.承印基材。紙張、塑料薄膜、瓦楞紙板對油墨的吸附和顏色都有差別和影響。塑料薄膜對油墨的吸附性差,要求網(wǎng)紋輥的傳墨量低一些,紙張則要求傳墨量高些。

5.刮墨方式。刮墨方式對網(wǎng)紋輥傳墨效果也有一定影響。在制作網(wǎng)紋輥時,要告訴制造商具體刮墨方式:橡膠輥刮墨、正向或反向刮墨、封閉式刮墨系統(tǒng)。

網(wǎng)紋輥是柔印機定量供墨系統(tǒng)的主要部件,被喻為柔印機的"心臟"。因此,網(wǎng)紋輥質(zhì)量的好壞將直接影響到印刷品的質(zhì)量和效果。網(wǎng)紋輥的傳墨性能是指其接受、傳遞油墨的能力。網(wǎng)紋輥的傳墨性能與網(wǎng)穴形狀、排列角度、載墨量,以及網(wǎng)紋輥線數(shù)等因素有關(guān)。

針對網(wǎng)紋輥的維護和保養(yǎng),筆者總結(jié)出以下幾點注意事項。

存放和搬運

網(wǎng)紋輥應(yīng)當(dāng)放置在專門的箱子里或合適的架子上,存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi),并用皮套保護起來。更換網(wǎng)紋輥時應(yīng)防止其與其他硬物碰撞。搬運時要使用專門的搬運車,以免因網(wǎng)紋輥太重而掉落。

日常清洗

在日常生產(chǎn)過程中,柔印機停機后應(yīng)當(dāng)及時對網(wǎng)紋輥進行清洗。在清洗過程中,應(yīng)將專用的化學(xué)清洗劑涂抹在網(wǎng)紋輥表面,浸泡一段時間后,使用鋼絲直徑為0.07mm的專用鋼刷對網(wǎng)穴進行清洗,以防油墨干固在網(wǎng)穴內(nèi)。需要注意的是,網(wǎng)紋輥不可長時間浸泡在水或溶劑中,且清洗后的網(wǎng)紋輥須采用壓縮空氣將網(wǎng)穴內(nèi)殘留的液體清潔干凈,這樣可以改善網(wǎng)紋輥的使用效果,同時延長其使用壽命。

周期清洗

周期清洗是指定期將干固在網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴內(nèi)的油墨進行深層、徹底地清洗。清洗方法通常有超聲波清洗、碳酸氫鈉噴粉清洗和化學(xué)清洗劑清洗三種,清洗周期一般為一個月。需要特別注意的是,采用超聲波清洗網(wǎng)紋輥的頻率不宜過高,否則會對網(wǎng)紋輥造成一定的損傷,從而影響網(wǎng)紋輥的使用壽命。

刮墨刀的使用

根據(jù)不同的印刷要求,印刷企業(yè)應(yīng)選擇硬度及厚度適中、刀架質(zhì)量較好的刮墨刀,并且在使用時調(diào)整好刮墨刀的壓力和角度。受到過度磨損的刮墨刀須及時更換,以防止因刮墨刀壓力過大而損傷網(wǎng)紋輥表面的網(wǎng)墻。

吹氣的應(yīng)用

在存放過程中,網(wǎng)紋輥極易接觸到印刷車間中的灰塵和紙塵。在對其進行清潔時,許多機臺操作者會選擇用布來擦拭網(wǎng)紋輥,而這樣會極易將布的纖維帶入網(wǎng)穴內(nèi),因此不推薦采用這種清潔方式,而是應(yīng)當(dāng)使用氣槍,利用吹氣的方式將網(wǎng)紋輥表面的水分和雜物吹走。

在網(wǎng)紋輥的使用過程中,它的維護保養(yǎng)顯得很重要。過去許多人都不重視網(wǎng)紋輥的維護保養(yǎng);蛘呤潜pB(yǎng)的方法不當(dāng)。尤其是對網(wǎng)紋輥的清洗沒有正確的認(rèn)識,出現(xiàn)許多質(zhì)量問題。經(jīng)過幾年的發(fā)展,大家已逐漸認(rèn)識到網(wǎng)紋輥的保養(yǎng)清洗對于提高印刷質(zhì)量的重要性,從事窄幅和寬幅柔印的印刷廠尤其如此。網(wǎng)紋輥的維護保養(yǎng)包括以下幾個部分:

1.更換網(wǎng)紋輥時保護好網(wǎng)紋輥輥面,存放時應(yīng)使用皮套。

2.更換的網(wǎng)紋輥要及時清洗。

3.在油墨槽中放置磁性過濾器,避免金屬雜質(zhì)劃傷網(wǎng)紋輥。

4.選用優(yōu)質(zhì)刮刀及刀口類型,建議使用塑料刮刀,可以更好地保護網(wǎng)紋輥。

5.使用網(wǎng)孔顯微鏡檢測網(wǎng)孔,如發(fā)現(xiàn)磨損和堵塞,應(yīng)及時采取措施。

在日常工作中,如果不能夠合理使用網(wǎng)紋輥的話,不僅會影響油墨的均勻傳遞,從而傷害印刷品的印刷質(zhì)量,還會大大降低網(wǎng)紋輥自身的使用壽命。因此,柔版印刷網(wǎng)紋輥保養(yǎng)的第一步,就是學(xué)會正確使用它。

網(wǎng)紋輥正確使用操作

一、網(wǎng)紋輥刮刀角度

刮刀同網(wǎng)紋輥觸點切線之間的角度一般在25度—30度之間。如果角度太大,其刮刀幾乎是頂著網(wǎng)紋輥,而網(wǎng)紋輥的表面是不平滑的,當(dāng)它高速運轉(zhuǎn)時,會引起彈性刮刀片的震動或跳動,使溶液被彈起來,造成涂布量不均勻,引起涂布量差異大的問題。另外太大的角度還易損傷刮刀刃。

二、網(wǎng)紋輥刮刀的鋒利度

刮刀的鋒利度主要取決于刀刃磨損的角度和溶液的純潔度以及刀的質(zhì)量。如果是新刀,刀的適合鋒利度應(yīng)是有效地刮干凈網(wǎng)紋輥上的粘合劑液層而不產(chǎn)生刀絲。刀的鋒利度適中就能有效地刮干凈溶液層,從而獲得均勻一致的涂布量,反之引起涂布量差異變大。

三、網(wǎng)紋輥刮刀的平整度

刮刀平整度即不產(chǎn)生翹曲變形,則涂布量均勻一致,否則涂布量差異變大。刮刀的平整度取決于安裝刮刀的方法,當(dāng)然也有可能與刀架槽中或刀片、襯片上粘有異物有關(guān),因此在裝刀時應(yīng)擦凈襯片,然后將新刀放在襯片后面,裝入槽內(nèi)。旋刀背螺絲,應(yīng)先從刀片的中間旋緊,再逐漸往兩邊旋緊,并且兩邊要輪滾旋緊。為防止刀片翹曲,在旋緊螺絲時應(yīng)經(jīng)兩或三遍完成,一邊旋螺絲,一邊拿塊布夾緊刀片與襯片,并用力向一側(cè)拉緊,這樣成的刀就較為平整,才能保證涂布量差異的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

四、網(wǎng)紋輥刮刀的左右移動

刮刀左右移動對養(yǎng)活刮線、提高刮刀利用率、減少對網(wǎng)紋輥的磨損有著重要作用,從這方面考慮,網(wǎng)墻磨損少,網(wǎng)實相對就深,盛裝的流體部分就多,有利于達(dá)到所要求的涂布量。鋁箔基材與黏合劑的最佳涂布量的討論后的鋁箔與聚氯乙烯硬片進行熱合,兩者熱封后的黏合牢固程度通常用粘合層的熱封強度來衡量。在一定范圍內(nèi)鋁箔與PVC的熱封強度與涂布量成正比,但到了一定的程度后就不成正比,在大多數(shù)的試驗情況下,涂布量在3—6g/cm^2就能滿足熱封強度的要求。如果增加涂布量,熱封強度值隨著涂布量的增加到一定數(shù)值后,其熱封強度曲線趨于平衡,強度變化較小,因此再增加黏合劑涂布量就沒有必要,還會增加成本。

刮刀使用注意事項:

(1)不要為了得到更多的色調(diào)而對刮墨刀過度加壓,以增加網(wǎng)紋輥和刮刀磨損;

(2)不要將干燥的網(wǎng)紋輥對著刮墨刀旋轉(zhuǎn);

(3)每次更新刮墨刀,都需要重新設(shè)定壓力,錯誤的壓強設(shè)定就會產(chǎn)生刮刀碎片,損傷輥面;

(4)停止使用已超過最大磨損度的刮刀,建立監(jiān)視刮刀磨損變化的日常流程,穩(wěn)定地控制刮墨刀的磨損程度,避免損傷網(wǎng)紋輥;

(5)時刻保持輥筒與刮刀的平行,每15天就進行一次檢查校準(zhǔn)。

網(wǎng)紋輥正確維護方法

網(wǎng)紋輥是柔性版印刷機的心臟部件,對印刷效果的影響至關(guān)重要,在選購印刷設(shè)備時,網(wǎng)紋輥的選擇配置固然重要,但如果保養(yǎng)措施不當(dāng),也將大大降低網(wǎng)紋輥的使用壽命。網(wǎng)紋輥的日常保養(yǎng)應(yīng)做到以下幾點:

一、使用維護

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保持設(shè)備的清潔干凈。

網(wǎng)紋輥和膠輥一般都裝有安全防護罩,這個安全防護罩的另一個功能就是防止粉塵、沙粒掉到網(wǎng)紋輥和膠輥中間,損傷網(wǎng)紋輥。因此,除了保持設(shè)備周圍的環(huán)境衛(wèi)生外,保持設(shè)備的干凈,特別是保持防護罩的干凈,防止防護罩里面的墨渣掉到網(wǎng)紋輥與膠輥中間是非常重要的;

>>>>使用干凈的水墨。

水墨在使用一段時間后,由于種種原因,可能含有雜質(zhì)或沙粒,或者有些水墨本身就含有雜質(zhì)或沙粒,這些雜質(zhì)或沙粒在供墨系統(tǒng)中隨著水墨不停地循環(huán),這將對網(wǎng)紋輥造成致命的損傷,特別是使用刮刀刮墨系統(tǒng)。因此,水墨上機前,最好用100目以上的過濾網(wǎng)過濾一遍,并且在供墨系統(tǒng)的進墨管處加一磁鐵;

>>>>保證擦版布的干凈。

這是一個容易疏忽的問題,很多包裝廠印刷機的操作人員在擦完印版后,隨手將擦版布丟在地板上,這樣容易將地板上的沙粒粘附到擦版布上,并由印版帶到網(wǎng)紋輥上,造成網(wǎng)紋輥的刮傷;

>>>>注意原紙質(zhì)量。

這也是一個容易被忽視的問題。原紙表面有非常多的雜質(zhì)(如塑料、沙粒、礦物質(zhì)等),而水墨是具有一定粘性的,當(dāng)印版帶著水墨與紙板接觸的同時,也可能將原紙表面的雜質(zhì)帶走,再轉(zhuǎn)移到網(wǎng)紋輥上,對網(wǎng)紋輥造成傷害,特別是一些顆粒較大的雜質(zhì);

>>>>

嚴(yán)禁對網(wǎng)紋輥進行刮、碰、撞。

更換或清洗網(wǎng)紋輥時,禁止對網(wǎng)紋輥進行撞擊,應(yīng)細(xì)心呵護。如果對網(wǎng)紋輥進行撞擊,輕則損壞網(wǎng)穴,影響印刷效果,重則整根網(wǎng)紋輥報廢。

二、儲存維護

網(wǎng)紋輥包裝儲存在室內(nèi)干燥的地方,防止因受潮、雨淋及直接日曬而損壞。

更換網(wǎng)紋輥時要保護好網(wǎng)紋輥輥面,防止碰撞損傷,不要儲存未清潔干凈的網(wǎng)紋輥,存放時應(yīng)用天然纖維制成的包裝箔紙包裹輥筒。

存儲時將輥筒固定在專用支架上。不要將輥面傾斜地放置在地面上,否則容易導(dǎo)致輥筒表面的噴涂層損壞。

三、裝卸維護

不要將吊裝繩帶直接固定在輥面上來吊運移動輥筒,以避免提升時將輥筒花落摔壞。移動輥筒的正確方法是將帶子或是其他的支持物固定在輥筒的兩端軸頭上,并避免接觸到輥筒邊緣或是陶瓷噴涂的其他部分。

四、清洗維護

工作了一整天后,網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴底部還囤積著不少水墨,如果不將網(wǎng)穴里的水墨及時清洗干凈,等水墨干涸在網(wǎng)穴底部,再來清除就非常困難了。那么,怎樣才能將網(wǎng)穴里的水墨徹底清洗干凈呢?

要有足夠的清洗時間。

囤積在網(wǎng)穴底部的水墨如果還未干涸,雖然可溶解于水,但由于四周被網(wǎng)穴的網(wǎng)墻包圍著,只有表面可接觸到水,如果沒有足夠的清洗時間,很難把網(wǎng)穴里的水墨完全清洗干凈,這個時間至少需要一個小時以上;

用銅刷或鋼刷進行清洗。

用網(wǎng)紋輥專用銅刷或鋼刷清洗網(wǎng)紋輥,可有效地清潔網(wǎng)紋輥。銅刷用于清洗金屬網(wǎng)紋輥,鋼刷用于清洗陶瓷網(wǎng)紋輥。但這種清洗方式受到網(wǎng)紋輥線數(shù)的限制(一般在280線以下),原因是當(dāng)網(wǎng)紋輥線數(shù)太高時,網(wǎng)穴的開口小于銅刷或鋼刷的金屬絲的直徑,銅刷或鋼刷的金屬絲就進不到網(wǎng)穴里面,無法清洗網(wǎng)穴里的水墨;

用洗機水清洗。

水墨廠一般都有供應(yīng)洗機水,它有助于清洗一些殘留在網(wǎng)穴底部的較難清洗的水墨,特別是黑色和快干型水墨。定期對網(wǎng)紋輥進行徹底清洗。即使網(wǎng)紋輥的日常清洗工作做得再好,仍難免有水墨殘留在網(wǎng)穴底部并且干涸,在高倍放大鏡下,可以很清晰的看到這一現(xiàn)象。因此,必須定期對網(wǎng)紋輥進行徹底的清洗。

最后的最后…

關(guān)于網(wǎng)紋輥的正確維護應(yīng)從確認(rèn)網(wǎng)紋輥的使用情況開始,包括印刷機上有關(guān)部件所處的狀態(tài),如齒輪、軸承、刮墨刀系統(tǒng)等,這種確認(rèn)加工可結(jié)合機器的日常維護工作或排除故障的過程同時進行。認(rèn)真一些應(yīng)用放大鏡仔細(xì)觀察滾筒的表面及網(wǎng)穴的情況,以及有關(guān)的機器零部件,并以文字記錄下來,例如:

軸承磨損、網(wǎng)紋輥裝配松動,導(dǎo)致走卷方向壓印不均勻;齒牙磨損或受硬傷、套印不準(zhǔn)、在走卷上重復(fù)出現(xiàn)橫向有規(guī)則的條紋;網(wǎng)紋輥表面受損,使相關(guān)部位的網(wǎng)穴容積發(fā)生變化,影響印張墨色的均勻性;由于清洗網(wǎng)紋輥的操作不恰當(dāng)、不充分或使網(wǎng)紋輥受損,影響墨色,出現(xiàn)條紋或油墨滲漏痕跡或污斑,如果這類缺陷在印刷準(zhǔn)備時間才發(fā)現(xiàn),那就必然耽誤生產(chǎn),增加損失。應(yīng)該在日常設(shè)備維護工作中進行經(jīng)常性檢查和維護。

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