轉移印刷的分類

作為一個生產大國，不論是紡織品，還是其他小商品，在中國都是大行業(yè)，量大品種多，轉移印刷在我國都有廣闊的發(fā)展前途。今天，中國紙業(yè)網編輯帶大家走進包裝印刷中的轉移印刷，詳細介紹一下相關內容。

轉移印刷是指在某些承印物的表面呈現(xiàn)不規(guī)則起伏狀志，或者是已經成型的物體，或者是軟性材料等不便于在印刷機上進行印刷的一種印刷方法。為了在這些承印物表面上也能印上圖像和文字就必須將圖像和文字先印刻一種稱為中間轉印載體的材料上，然后再由這個載體通過某些方法，例如采用加溫、潤濕、施壓等將它們轉移到承印物上，最終形成印刷品。

轉移印刷按轉移方式分類，有直接移印和間接移印。直接移印是在專用的移印機上利用移印頭將凹版面上的油墨吸上，然后再轉印到承印物上，多用于表面呈現(xiàn)出不規(guī)則的凹凸狀容器，小件裝飾品、玩具和餐具等。間接移印是利用特殊的轉印紙或轉印薄膜先印上圖案，然后再轉印到承印物上，多用于陶瓷貼花印刷、紡織品印刷、商品標簽印刷等。按轉印技術分類有濕轉印、熱轉印和壓力轉印。

轉移印刷的應用范圍非常廣泛。首先是它的承印物不但形體各異，而且材料也多種多樣，廣泛用了某些形狀不規(guī)則的已成型容器、兒童玩具、家俱、商標以及其他各種陶瓷、玻璃、塑料、紡織品、皮革等日常生活用品印刷。轉移印刷幾乎可以彌補許多曲面印刷所不能承印的各種材料的印刷。除了直接移印是在專用的移印機上進行印刷外，其他的轉移印刷都是脫機印刷，即中間轉移栽體與承印體是各自獨立的，它們互相之間不影響各自的加工。因為轉移印刷可適用于平面或不規(guī)測的凹凸表面，如多段面、多曲面、多角平面的各種成型物上進行印刷，并可實現(xiàn)多色精美印刷，因此在包裝印刷領域也起著重要作用。

直接移印是利用凹版印刷的原理，即將凹版面上全部涂以印墨后，用刮刀刻去凸面空白部分的印墨，僅剩下凹面的圖紋部分的印墨，再用硅橡膠制作的移印頭施以壓力粘出油墨，然后再轉移到承印物上。移印機是移印的主要設備，其中移印頭起著轉印的作用，因此，移印印版、移印頭和移印油墨構成了移印工藝的三大要素，移印過程是由移印機自動完成的。在移印印版、移印頭確定的前提下，移印油墨的質量性能的好壞就成了移印效果的決定性因素。

對于移印油墨的性能、要求具備有以下幾個印刷適性：

（1）合適的干燥速度。總體來說，移印油墨是一種以揮發(fā)干燥為主的快干油墨，但相對來說，移印油墨又有慢干和快干兩種，即一般印跡在2—5S內干燥者為快干型移印油墨，在5S以上干燥者為慢干型移印油墨。

（2）較好的脫墨能力。這個脫墨能力是指移印油墨對移印頭的脫墨能力，即是油墨從移印頭轉移到承印物上的能力，當然與移印頭的脫墨能力也有關。

（3）良好的油墨附著力。由于移印的范圍廣，承印材料的種類多，就要求移印油墨對不同的承印材料都要具有良好的附著力。除此之外，作為移印油墨還要求不能對移印頭和印版有腐蝕現(xiàn)象，因此在移動油墨中使用的溶劑通常是乙酸丁酯、環(huán)己酮和松節(jié)油等。

間接移印是對那些不適合于直接印刷機上對其表面進行印刷的承印材料，如某些平面、立體、曲面等材料及其制品，必須通過一個過渡載體印刷后，再將圖像轉移到其他承印材料上的一種印刷方法。這種間接轉移印刷方法很多，包括貼花印刷、熱轉印、溫轉印、壓力轉印和不干膠商標印刷等。而在這個過渡轉印體上印刷方法有平印、凸印和凹印等。近年來，隨著絲網印刷技術的不斷提高，絲印材料品種的增加，以及設備的完善，出現(xiàn)一種采用絲印方法印刷的轉印技術，為間接轉移印刷提供了更多的印刷方法，無疑極大地擴大了；轉移印刷的應用范圍。以下著重介紹織物熱轉印。

織物纖維制品除了采用印染絲印技術可以直接在其表面上進行印刷外，為了提高印刷效果，增加圖像的立體感，還有很多是采用熱轉移印刷方法的，如升華性分散染轉轉移、熔融法轉移、脫膜轉移等。而熱轉印多數(shù)應用于纖維制品，如服裝、鞋帽和箱包類的商標或圖文的轉印。熱轉印的底基材料為紙（或薄膜）其上涂有離型劑。這種紙對油墨有一定的吸附力，更重要的是有一定的脫墨能力，并能承受150℃左右的溫度。首先根據不同的要求選擇印刷方法，如凸印、平印、凹印和絲網印刷，任何一種均可，然后制作相應印版并在印刷機上用熱轉印紙（或薄膜）進行單色或多色印刷，印后再涂一層熱轉移膠，以便備用。轉印時，將印好并涂有熱轉移膠的轉印紙在轉印機上與紡織品密接，在150—170℃的溫度，0.1—0.25Kgf/c㎡（g.8—24.5KPa）壓力下，經5—10S的熱壓，印刷圖案便可脫離紙面轉移到織物上并牢固地附在織物上。對于熱轉印時必須使用的熱轉移膠，據筆者了解，國內暫無生產，或者質量達不到要求，尚需依賴進口。