當(dāng)前位置: 首頁紙業(yè)聚焦紙業(yè)聚焦正文

紙包裝絲網(wǎng)印刷方法攻略

發(fā)布日期:2021-03-19   來源:中國紙業(yè)網(wǎng)

包裝主要指用于商品包裝的紙箱、紙盒、紙袋等產(chǎn)品。和用于運輸包裝的瓦愣等產(chǎn)品。絲網(wǎng)印刷具有墨層厚、圖文層次豐富、立體感強、承印材料廣等特點,在高檔煙酒、食品包裝盒方面的應(yīng)用逐步增多。使用UV絲網(wǎng)油墨在煙盒上印刷磨砂、折光、冰花、皺紋等效果,極大地刺激了消費者的購買欲望。

絲網(wǎng)印刷的特點和工藝安排

1、網(wǎng)印刷工藝安排

絲網(wǎng)印刷屬于直接印刷方式,工藝安排有三種:

①紙板→絲網(wǎng)印刷→印后加工,即首先在瓦楞紙板或其它紙板上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷,然后根據(jù)需要制作成紙箱、紙盒產(chǎn)品;

②紙箱→絲網(wǎng)印刷,即直接在已制作好的瓦楞紙箱或其它紙箱、紙盒上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷

③二次加工,即首先在面紙板上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷,然后根據(jù)需要制作成瓦楞紙板,再作成紙箱、紙盒產(chǎn)品

2、絲網(wǎng)印刷特點

①適應(yīng)性廣:絲網(wǎng)印刷幅面可大可小;

②墨色厚實:在所有印刷工藝中,絲網(wǎng)印刷墨層最厚,飽和度高,專色印刷效果更佳;

③成本低:絲網(wǎng)印刷制版容易,印刷工藝效果簡單;

④印刷品質(zhì)量穩(wěn)定;

⑤生產(chǎn)效率低:絲網(wǎng)印刷速度慢,不適合聯(lián)機生產(chǎn);

⑥圖像精度低:絲網(wǎng)印刷分辨率不高,常規(guī)加網(wǎng)線數(shù)24線/厘米——32線/厘米

3、絲網(wǎng)印刷適用范圍

絲網(wǎng)印刷適用于小批量生產(chǎn),印刷外觀要求較高、紙板厚度不限、不損害強度的包裝產(chǎn)品

絲網(wǎng)印刷工藝

絲網(wǎng)版制作

(1)絲網(wǎng)選擇

①尼龍絲網(wǎng):尼龍絲網(wǎng)強度高,耐磨性較高,耐堿性較高,耐酸性稍差,油墨透過性好,絲線直徑小,彈性好,印跡鮮明;

②滌淪絲網(wǎng):滌淪絲網(wǎng)穩(wěn)定性好,強度高,耐腐蝕,性能優(yōu)于尼龍絲網(wǎng),繃網(wǎng)張力高,適合高精印刷;

③不銹鋼絲網(wǎng):不銹鋼絲網(wǎng)強度高,穩(wěn)定性好,絲徑小,網(wǎng)目高耐抗性好,壽命長,彈性差,受沖擊易破裂,適合精密印刷,不適合曲面印刷;

④鍍鎳滌綸絲網(wǎng):鍍鎳滌綸絲網(wǎng)綜合了滌綸絲網(wǎng)和不銹鋼絲網(wǎng)的長處,適用性廣,價格適中,耐腐蝕性差。

絲網(wǎng)有平織、斜紋織、半絞織、全絞織

白色絲網(wǎng)曝光時易引起漫反射,金黃、紅、琥珀吸收紫外線,可防光暈。

絲網(wǎng)網(wǎng)目數(shù)有30目/厘米、40目/厘米、60目/厘米、80目/厘米、120目/厘米、140目/厘米、160目/厘米等幾種,一般情況下,網(wǎng)目數(shù)大,網(wǎng)絲直徑小。

細(xì)絲密網(wǎng),分辨率高;粗絲精網(wǎng)分辨率低。印刷曲面時,用彈性大的絲網(wǎng),如尼龍網(wǎng);印刷吸收性大承印物時,用網(wǎng)孔面積大的絲網(wǎng);印刷光滑面時,用高彈力、高張力的絲網(wǎng);印刷粗糙面時,用低網(wǎng)目的絲網(wǎng);印刷精度高的印刷品時,用低延伸率、高張力的絲網(wǎng);印刷招牌、紡織品、針織時,用28目/厘米——78目/厘米絲網(wǎng);印刷紙、金屬、玻璃、皮革、塑料時,用40目/厘米——140目厘米絲網(wǎng)。

(2)繃網(wǎng)

絲網(wǎng)版網(wǎng)框有木框、金屬框、組合框等?嚲W(wǎng)時,先對網(wǎng)框進(jìn)行清潔處理,繃網(wǎng)可以采用手工、機械或氣動方式,繃網(wǎng)后進(jìn)選擇粘接和修整。

繃網(wǎng)要求絲網(wǎng)張力適當(dāng),均勻穩(wěn)定,絲向一致,避免斜拉,經(jīng)緯絲各自平行。

(3)制版

①直接法:網(wǎng)版清洗→涂感光膠→曬版→顯影→修版。這種方法涂膠費時,膜厚可調(diào),結(jié)合牢固,耐印,圖文易出鋸齒。

②間接法:感受光膜片→曬版→顯影→貼膜片→揭片基→修版。這種方法操作復(fù)雜,線條光潔,膜層不牢,耐印力低,膜層厚度不變。

③混合法:網(wǎng)版清洗→貼膜片→曬版→顯影→修版。這種方法操作簡便,厚度固定,線條較光滑,較牢固。

(4)絲網(wǎng)直接制版

絲網(wǎng)直接制版簡稱CTS(Computet To Screen)。

①激光燒蝕直接制版:先在金屬絲網(wǎng)上涂布絲網(wǎng)感受光膠,用激光燒穿感受光層,圖文部分網(wǎng)孔通透,印前系統(tǒng)計算機控制燒蝕地方,此法只能用于金屬網(wǎng)。

②激光曝光直接制版:先在絲網(wǎng)上涂感光膠,印前系統(tǒng)計算機控制激光器在網(wǎng)版上成像,制成絲網(wǎng)版。這種制版方法作用專用感光膠,紫外線光波范圍窄,激光曝光系統(tǒng)價格高。

③噴墨成像系統(tǒng):先在絲網(wǎng)上涂感光膠,印前系統(tǒng)計算機控制噴墨系統(tǒng)把阻光墨噴到圖文部分未感光層上,然后紫外線全面曝光。圖文部分未感光,沖洗掉感光膠;空白部分感光硬化。此法可用普通感光膠,不缺失圖像細(xì)節(jié)部分。

1、絲網(wǎng)印刷機

絲網(wǎng)印刷機有手動絲網(wǎng)印刷機、半自動絲網(wǎng)印刷機、全自動絲網(wǎng)印刷機。還有揭書式、工作臺升降式、滑臺式、滾筒工作臺式、弧形工作臺式、曲面式、滾筒網(wǎng)版式、雙滾筒式等絲網(wǎng)印刷機,根據(jù)需要選擇。

2.特殊絲網(wǎng)印刷方法

①UV仿金屬蝕刻印刷

uv(紫外線)仿金屬蝕刻印刷是在有金屬鏡面光澤的隨印物上印上一層凹凸不平的半透明油墨以后,通過紫外線固化,產(chǎn)生類似于光亮金屬表面經(jīng)過蝕刻或磨砂的效果。印品高雅、華貴、用于高檔精美包裝。

這種印刷方法使用UV固化仿金屬蝕刻油墨,承印物為金卡紙、銀卡紙、或復(fù)合材料,使用70目/厘米——100目/厘米絲網(wǎng)。

②uv皺紋花樣墨印刷

UV皺紋花樣墨印刷是用UV皺紋墨印于承印物表面后,經(jīng)過紫外線固化,形成特別皺紋花樣裝飾效果。

這種印刷方法使用40目/厘米——60目/厘米絲網(wǎng),墨膜厚20μ——30μ,厚度大效果更好。

③冰花效果印刷

冰花效果印刷是在具有金屬光澤的承印物表面,用絲印將冰花油墨印在其上,經(jīng)紫外線固化后,呈冰花狀。

這種印刷方法的承印物為金銀卡紙,使用60目/厘米——100目/厘米絲網(wǎng)。

①發(fā)泡印刷

發(fā)泡印刷是采用微球發(fā)泡油墨,用絲網(wǎng)在紙張或其它承印物上印刷,圖文隆起,廣泛用于書籍裝幀、盲文、地圖、包裝裝潢的印刷。

這種印刷方法使用30目/厘米——50目/厘米絲網(wǎng)。

絲網(wǎng)還可以進(jìn)行香味油墨絲網(wǎng)印刷、珠光油墨絲網(wǎng)印刷、液晶油墨絲網(wǎng)印刷、磷光油墨絲網(wǎng)印刷、熒光油墨絲網(wǎng)印刷、結(jié)晶體光澤絲網(wǎng)印刷等。

高速輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線

由于平壓平絲網(wǎng)印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷質(zhì)量難于控制、印刷材料消耗大,無法滿足香煙紙盒規(guī)模、批量生產(chǎn)的需要。采用高速輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線,印刷速度快、生產(chǎn)率高、印品質(zhì)量穩(wěn)定、消耗低,改變了傳統(tǒng)平壓平絲網(wǎng)印刷、手動供紙、供墨方式,適合高速自動、大規(guī)模批量生產(chǎn)精美折疊紙盒。

卷筒紙輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷使用鎳金屬圓絲網(wǎng)印版、內(nèi)置刮墨和自動供墨系統(tǒng),刮墨刀將印刷油墨從圓絲網(wǎng)版上轉(zhuǎn)移到由壓印滾筒支承的承印物表面。整個印刷過程從進(jìn)紙、供墨、印色套準(zhǔn),UV干燥等均由電腦全自動控制。

圓型絲網(wǎng)印刷版適合于大幅面輪轉(zhuǎn)印刷、最高速度可達(dá)125m/min,絲網(wǎng)可重復(fù)使用。因此卷筒紙輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷既能滿足印刷磨砂、冰花等特殊效果的要求又能聯(lián)機燙印全息防偽標(biāo)識、凹凸牙印、模切壓痕,易于實現(xiàn)高速自動印刷紙盒。


聲明:該文章系轉(zhuǎn)載,登載該文章目的為更廣泛的傳遞市場信息,文章內(nèi)容僅供參考。本站文章版權(quán)歸原作者及原出處所有,內(nèi)容為作者個人觀點, 并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé),本站只提供參考并不構(gòu)成任何投資及應(yīng)用建議。本站網(wǎng)站上部分文章為轉(zhuǎn)載,并不用于任何商業(yè)目的,我們已經(jīng)盡可能的對作者和來源進(jìn)行了通告,如有漏登相關(guān)信息或不妥之處,請及時聯(lián)系我們,我們將根據(jù)著作權(quán)人的要求,立即更正或者刪除有關(guān)內(nèi)容。本站擁有對此聲明的最終解釋權(quán)。

 


 
網(wǎng)友評論
 
 
南京中紙網(wǎng)資訊有限公司版權(quán)所有 Copyright © 2002-2020 蘇ICP備10216876號-2 增值電信業(yè)務(wù)經(jīng)營許可證:蘇B2-20120501 
蘇公網(wǎng)安備 32010202010716號
視頻號
抖音