在包裝印刷行業(yè)，經(jīng)常會用到各種各樣的印刷機(jī)器。今天中國紙業(yè)網(wǎng)編輯針對以生產(chǎn)盒片為主的MW1050自動模切機(jī)、TYM1050自動燙印模切機(jī)等壓力可調(diào)性強(qiáng)的設(shè)備，如何提高設(shè)備設(shè)備利用率，杜絕因客戶所需產(chǎn)品的特點(diǎn)及工藝相互制約的現(xiàn)象，解決時(shí)有出現(xiàn)的壓凸、模切任務(wù)量大，無法完成正常生產(chǎn)任務(wù)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率提高的問題進(jìn)行了一系列的改進(jìn)。今天，中國紙業(yè)網(wǎng)編輯帶大家詳細(xì)了解一下相關(guān)內(nèi)容。
改進(jìn)壓凸、模切工序會受到多方面因素的影響。但通過實(shí)際操作，發(fā)現(xiàn)原木地板因材質(zhì)松軟，不適應(yīng)常壓工作。而利用硬塑聚酯板可解決壓印底版下陷現(xiàn)象，通過在模切底版中相應(yīng)位置切割底版換硬塑聚酯板以增加抗壓程度，使模切壓凸工序一次性完成，可大大降低生產(chǎn)成本一倍以上（即人工工資費(fèi)用的支出和用電費(fèi)用及設(shè)備的磨損），大大提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。
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