在包裝印刷行業(yè)，目前膠印是印刷企業(yè)的主要印刷方式。平版膠印由于輸出系統(tǒng)的故障，印刷品的印刷不正確，墨色不均勻，印刷不能，延遲交貨期的主要原因。這是印刷工人最常見的棘手問題之一。今天中紙網(wǎng)編輯帶大家走進印刷品套印，詳細介紹一下相關(guān)解決方案。本內(nèi)容分上下兩篇，本文是上篇。
一、輸紙兩張或多張故障。
1.紙張不平整，邊緣翹曲。散紙吹風口吹出的氣流接觸紙邊時，紙邊翹曲成圓弧角度，氣流吹出分為兩部分。一部分氣流使紙張向上抬，而另一部分氣流使紙張往下壓，使得紙張無法分開，擋紙毛刷也失去作用，而造成雙張或多張，甚至大疊進行輸紙板。一般的處理方法是將紙張卸下來進行反敲紙?zhí)幚�，使紙張平整而利于分離。
2.安裝紙的高度超過紙的牙齒允許的高度。根據(jù)以往的印刷經(jīng)驗，一般裝紙的高度，應(yīng)低于檔紙牙5mm左右。如果調(diào)節(jié)不當，超過其允許范圍，將產(chǎn)生兩張或多張進入輸紙板。一般處理方法是用木楔控制，使紙張保持在同一平面上。如果有調(diào)節(jié)器的機型，可以通過調(diào)節(jié)器降低輸紙高度來解決。
3.吹風壓腳和擋紙刷伸入紙邊太少。根據(jù)以往的操作經(jīng)驗，一般的擋紙刷伸入紙邊約8mm，吹風壓腳伸入紙邊約10-15mm。如果調(diào)節(jié)不當或紙張裁切不齊就會出現(xiàn)雙張或多張。一般將輸紙機整體調(diào)近一些，使分紙吸嘴離紙張邊緣約為5mm左右，調(diào)節(jié)擋紙毛刷和吹風壓腳來解決。
4．紙張?zhí)r，風量調(diào)節(jié)不當。印刷70g/m2薄紙時，風量調(diào)節(jié)不當，也容易發(fā)生雙張或多張現(xiàn)象。一般處理方法如下:(1)向下調(diào)節(jié)吹風腳，加大紙堆和紙吸嘴之間的距離(2)適當調(diào)節(jié)小風量(3)減少紙吸嘴上的橡膠圈和透明膠，減少風力(4)將擋紙刷向下壓，增加壓力控制。
5．紙張沒有松透或有粘結(jié)。一般來說，切紙時，切口有粘結(jié)，或者印刷半成品的滿版本時，水漬和墨漬會粘結(jié)，形成兩張以上。因此，紙張在印刷前，也就是說，紙張在裝入機中時，必須用力顫抖重疊，半成品必須稍微重疊輕松，上機時不要輕松安裝，以免重壓粘結(jié)。
6.吹風壓腳磨損。吹風腳使用一段時間后會磨損，向下按壓紙張時，紙張會變成斜角，力會改變方向，紙張會向前移動，擋紙刷會失去作用，分紙吸嘴吸紙時會吸到紙的邊緣，形成兩張以上。一般來說，通過更換新的吹風壓腳來處理，如果磨損不太嚴重，可以用焊接銅片，然后用銼平整。
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