在包裝印刷行業(yè)中，絲網(wǎng)印刷油墨應(yīng)滿足貯存、印刷、耐久性、經(jīng)濟性和安全性的要求，但就技術(shù)性能而言，主要是印刷適性和應(yīng)用適用性。今天中紙網(wǎng)編輯帶大家走進絲網(wǎng)油墨印刷，詳細介紹一下相關(guān)內(nèi)容，本文分上下兩篇，這是上篇。
印刷適性也叫操作特性，一般來說，油墨應(yīng)能從印版順利地漏到承印物上，不堵塞絲網(wǎng)，在承印物上快速干燥，并具有良好的壓印再現(xiàn)性印刷適性的影響因素非常復(fù)雜，大約有60個變量，這里是一些主要屬性
粘度
油墨的一個特性是阻礙其相對流動粘度單位為帕斯卡秒（PA·s）絲網(wǎng)印刷油墨的粘度在各種油墨中居中或居高不下粘度對印刷效果有很大影響如果粘度過大，則會使油墨難以轉(zhuǎn)移，并影響油墨的完整性，壓印的附著力和光澤度會變差，甚至出現(xiàn)拉絲、網(wǎng)口缺墨、網(wǎng)孔堵塞等問題；如果粘度太小，壓印會膨脹，清晰度差，印版和印刷品容易臟
一般來說，油墨的配制粘度大于4pa·s，使用粘度需要根據(jù)網(wǎng)目數(shù)、圖形尺寸、印刷速度、承印物性能和印刷溫度進行適當調(diào)整，允許在1-100pa·s范圍內(nèi)變化
一些絲網(wǎng)印刷油墨的粘度在印刷過程中可能會發(fā)生變化。例如，溶劑的揮發(fā)會使油墨變稠并增加粘度。一些油墨的粘度隨剪切速度而變化。有三種情況，如低粘度（小于10Pa·s）的粘合劑和液體油墨，其粘度是恒定的，不受剪切速度的影響；假塑性流體的粘度隨剪切速率的增加而降低，也稱為剪切稀化流體，如纖維素溶液、乳液和大多數(shù)絲網(wǎng)印刷油墨。這種油墨具有良好的流平性，即粘度隨剪切速率的增加而增加，也稱為剪切增稠液一些固體含量高的油墨（顏料和填料）容易發(fā)生剪切膨脹一些油墨的粘度隨著剪切速度或剪切時間的增加或兩者的增加而降低，剪切停止后粘度可以恢復(fù)這種現(xiàn)象稱為觸變性
粘度變化與印刷適性的關(guān)系是，印版上油墨的粘度越穩(wěn)定越好，但轉(zhuǎn)移到印刷品上后，粘度越大，觸變性越快越好，對前者不利，對后者有利，因此，適當?shù)挠|變性是可取的，而剪切增稠對印刷有害
粘度調(diào)節(jié)和剪切，加入溶劑、稀釋劑或增塑劑可降低粘度，加入填料、顏料、硅化物和粘性透明基底可提高粘度
收益率
啟動油墨流動所需的最小剪應(yīng)力稱為屈服值屈服值屈服值過大，油墨堅硬，不易打開，油墨輸送不方便，流平性差；成品率值太小，印刷細線或網(wǎng)點的再現(xiàn)性差。絲網(wǎng)印刷油墨層厚，所以成品率值不能太小，通常在10-2-10-3n/cm2之間。印刷細線時，成品率值應(yīng)較高
流動性
在平凸版印刷中，流動性的概念通常用來描述油墨的流動發(fā)展程度。它是指當平行板加壓時，在規(guī)定時間內(nèi)，測量一定量油墨的直徑，作為絲網(wǎng)印刷的流動性值，流動性的概念更方便流動性是油墨粘度、屈服值和觸變性綜合反應(yīng)的結(jié)果，表明油墨的流動性沒有外力，絲網(wǎng)印刷油墨的流動性太大，而且油墨的轉(zhuǎn)移難以控制，會出現(xiàn)自漏（指屏幕上的油墨，在沒有壓力的情況下會泄漏）、回貼（指屏幕上的油墨溢出到印刷表面-印版背面），以及沿刮削方向的油墨流動性太小，細線印刷困難，壓印光澤度差，甚至絲網(wǎng)結(jié)缺墨，適當?shù)牧鲃有詰?yīng)為：油墨不會因自身重量而在絲網(wǎng)上泄漏，絲網(wǎng)結(jié)不應(yīng)暴露在壓印表面上
流動性的經(jīng)驗判斷方法是：用調(diào)墨刀將油墨揀起，然后讓其向下流動，如果墨絲較長，則流動性好，否則流動性差
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