在包裝印刷行業(yè)，紙是紙和紙的總稱，由植物纖維、填充劑、顏料、橡膠等構(gòu)成。在包裝印刷過(guò)程中，要保證印刷產(chǎn)品的質(zhì)量，必須具備人、機(jī)、材料、法、環(huán)五個(gè)要素。那么，紙張作為五大因素之一———料中的主料，紙張質(zhì)量問(wèn)題對(duì)印刷有哪些影響呢？今天中紙網(wǎng)編輯帶大家詳細(xì)了解一下相關(guān)內(nèi)容，本部分分上下兩篇，本文是下篇。
三、紙張表面強(qiáng)度差對(duì)印刷的影響。
表面強(qiáng)度是指紙張表面纖維、膠水、填充劑之間或紙張表面涂料顆粒之間和涂層與紙基之間的結(jié)合強(qiáng)度。在印刷過(guò)程中，如果印刷紙的表面程度差，紙的表面與墨水的橡膠布分離，墨水的分離力大于紙表面粒子之間的結(jié)合力，印刷品的文字邊緣可以看到白邊、印刷不真實(shí)、虛弱等現(xiàn)象，這是印刷中的毛發(fā)拉伸現(xiàn)象，對(duì)印刷的影響主要有兩個(gè)
1.造成文字部分的污染。主要體現(xiàn)在：①紙張粒子剝落后，由于未沾上油墨而引起的白斑點(diǎn)。②是紙粉或細(xì)涂料拉毛造成的污染。
2.膠印中橡膠布和墨輥清洗次數(shù)的增加。由于紙張表面程度差，材料容易掉落，粉末容易掉落，橡膠布的清洗次數(shù)明顯增加，對(duì)印刷生產(chǎn)有很大影響。
四、紙張的酸堿性對(duì)印刷的影響。
在印刷過(guò)程中，潤(rùn)版液的PH值正常范圍為4.8——5.2，由于印刷所用紙的酸堿性不同，會(huì)出現(xiàn)不同的現(xiàn)象，對(duì)印刷產(chǎn)生不同的影響。紙張的酸性會(huì)引起印版的腐蝕和粘版，直接影響印跡的氧化結(jié)膜干燥。從平時(shí)印刷不同性的紙張結(jié)果可知，酸性越大，油墨的干燥速度越快，這就是因?yàn)槌仕嵝缘募垙垥?huì)吸收油墨中的干燥劑，從而抑制印跡氧化結(jié)膜作用的結(jié)果。相反，紙張是堿性的，紙張中的堿性物質(zhì)輸?shù)剿渲�，與水箱中的潤(rùn)滑液中和，直接影響PH值的控制，油墨乳化，
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