反射密度測量廣泛應用于彩色網點印刷的質量檢測和生產過程控制。在印刷過程中，使用反射式密度計（以下簡稱密度計）對印品上的附加測控條進行測量，可檢測黃、品紅、青、黑等的實際密度、網點擴大、相對對比度、疊印率等。這些數據可以用來方便有效地控制包裝印刷過程中的層次和顏色的再現。今天中紙網編輯查找了相關資料，給大家總結一下專色印刷中的反射密度計的應用。
3.使用黑色背襯。
用于印刷的紙張是半透明或不透明的。對于半透明基材，部分光線會穿過基材，然后穿過印在背面的圖像（假設圖像印在背面），再反射離開被測樣品下的背襯材料表面，進入測試儀。
樣品背面的圖案顏色和樣品底部材料表面的顏色。性能會影響密度測量的準確性。紙張越薄，透明度越高，如果圖像印在背面，這種效果就越明顯。消除這種影響的解決方法是使用黑基板，即把樣品放在黑基板上進行測量，到達黑基板的光被黑基板吸收。如果基材是厚紙板，這種影響可以忽略。
4.正確的校準和測量
在使用密度計進行測量之前，應該對密度計進行校準。出于控制墨層厚度的目的，應使用當前打印紙張的空白部分進行校準，使校準后測得的數據為減去紙張顏色密度后的數據，并排除紙張對墨層密度值的影響。
無論是校準還是正式測量，都需要保證樣品干凈、平整、無折痕、無手指劃痕等。，并將其放在黑色基底上，儀器底部和樣品應保持在同一平面上。
5.控制干濕密度差
當密度計的光源以45度入射角入射到印刷品的圖像部分時，反射光包括兩部分，一部分是從墨膜表面反射的光，稱為第一層表面反射光，另一部分是穿過墨膜并從紙張表面反射的光。當墨層處于濕潤狀態(tài)時，油墨具有良好的流平性，墨膜表面更容易發(fā)生鏡面反射。鏡面反射光以45度角從入射光的反方向射出，而密度計的接收器在0度位置，所以不會接收到第一層鏡面反射光，測得的密度值較高。
在油墨干燥過程中，油墨中的一部分粘結劑滲透到紙張的纖維中，干燥后的墨膜表面會變得不如以前平整，第一層表面的反射光有擴散的趨勢，第一層表面的反射光會被0 '位置的接收器接收，因此測得的密度值會較低。由于生產現場需要根據密度測量值及時調整墨層深度和墨層厚度的變化，所以在用密度檢測控制墨層厚度時，應統(tǒng)一采用濕色密度，濕色密度和干色密度不能比較。
6.密度檢測的局限性
在以密度值為橫坐標，孟塞爾亮度值為縱坐標繪制的相關曲線上，密度較低的曲線斜率較大，密度較高的曲線斜率較小，說明人眼在密度較低的部分對明暗的區(qū)分更敏感，而在密度較高的部分則相對遲鈍。
印刷淺色專色（如米色）時，一方面該色油墨整體密度較低，墨層厚度的變化不會導致密度的明顯變化；另一方面，人眼對低密度區(qū)域比較敏感，所以印刷淺色專色時，用密度計控制墨膜厚度比目測更敏感，用密度計意義不大。
總之，在生產實踐中使用同一臺反射密度計控制暗專色是有效的。由于有相當多的包裝產品需要重復印刷，如果只印刷一個小色塊，且每次油墨消耗量較小，我們會一次性混合更多的專色油墨，在第一次印刷時記錄當時的濕色密度值、色彩通道和響應狀態(tài)，在后期印刷時盡量接近最后的密度值。
如果印刷大面積的底色，我們會委托專業(yè)的調墨公司調墨，這樣油墨的色相穩(wěn)定性更好。每次印刷時，控制并記錄濕色密度。這樣做，一方面，包裝產品的顏色一致性高；另一方面，在盡可能厚的印刷要求下，可以避免背面臟的質量問題。
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