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膠印印刷品密度變化因素之進(jìn)墨量(下)

發(fā)布日期:2022-05-07   來源:中紙網(wǎng)

包裝印刷行業(yè)中,經(jīng)常會(huì)有各種各樣的因素影響膠印印刷品密度,今天中網(wǎng)編輯查詢了相關(guān)資料,給大家介紹一下相關(guān)內(nèi)容。為了了解墨斗輥上墨層形成的過程會(huì)引起什么樣的變化,在不接觸墨斗輥上墨層的情況下測(cè)量其厚度,我們?cè)O(shè)計(jì)了兩種不同工作原理的儀器:光電檢測(cè)儀和電容檢測(cè)儀。其他必要的設(shè)備也安裝在我們實(shí)驗(yàn)教學(xué)的印刷機(jī)上,如墨層和水層的厚度控制器、濕粘度測(cè)試儀、溫度計(jì)和速度計(jì)等。

我們發(fā)現(xiàn)在單張紙膠印機(jī)和卷筒紙膠印機(jī)中,密度的變化大部分來源于墨斗輥上墨層的變化,而墨斗輥上墨層的變化是由主要工藝變量的變化引起的。主要的工藝變量有:墨斗輥的旋轉(zhuǎn)齒數(shù)、進(jìn)水量、印刷速度、各輥溫度、墨斗溫度和墨斗中的油墨量。試印是用紅色快干油墨和黑色卷筒紙膠印油墨在各種等級(jí)的銅版紙上制成的。

用供墨控制器測(cè)量油墨層的厚度,但不要觸摸墨斗輥。這種測(cè)量方法的主要優(yōu)點(diǎn)是控制供墨的時(shí)間常數(shù)小,測(cè)量結(jié)果不受供水量或紙張起毛的影響。

在大多數(shù)平版印刷機(jī)上,油墨是從墨斗送入供墨系統(tǒng)的。墨斗里有一個(gè)墨斗輥和一個(gè)柔性刀盤。墨斗輥可以連續(xù)或間歇旋轉(zhuǎn)。當(dāng)墨斗輥旋轉(zhuǎn)時(shí),它擠壓油墨通過墨斗輥和油墨刮刀之間,從而在墨斗輥上形成油墨層。然后,墨斗輥上的油墨層被油墨轉(zhuǎn)移輥輸送到油墨均化系統(tǒng)。通過調(diào)節(jié)墨斗螺絲和改變?nèi)嵝阅杜c墨斗輥之間的間隙,可以控制橫向供墨。因?yàn)槟防镉心援a(chǎn)生靜壓。由于墨斗輥的旋轉(zhuǎn),油墨的靜壓力與墨刀的彎曲應(yīng)力競(jìng)爭(zhēng)。這兩種力的平衡決定了墨刀的曲率,也決定了墨斗輥上墨層的厚度。當(dāng)調(diào)節(jié)螺絲的位置固定時(shí),彎曲應(yīng)力保持不變,但油墨壓力會(huì)因其他原因而改變。

1.流體壓力隨油墨的粘度而變化:粘度越高,壓力越大,墨斗輥上的油墨層越厚。

2.在印刷過程中,油墨的粘度主要受溫度變化的影響。隨著墨斗溫度的升高,墨斗輥上的油墨層變薄。

3.已經(jīng)發(fā)現(xiàn),墨斗中的流體壓力是墨斗輥表面速度的線性函數(shù),或者與墨斗輥的分級(jí)能力成正比。也就是說,在間歇旋轉(zhuǎn)的墨斗上形成的墨層厚度圖具有與旋轉(zhuǎn)速度圖相同的形狀。當(dāng)印刷機(jī)的速度改變時(shí),墨斗輥的速度也改變,從而墨斗輥上的墨層厚度改變。

4.墨斗輥上墨層的靜壓力和厚度取決于墨斗中的墨量。墨水量越小,依賴性越大。

上述因素都是在印刷過程中可以在印刷機(jī)上改變的過程變量。墨斗結(jié)構(gòu)不同時(shí),印刷品的密度會(huì)有一定的變化。但本文不涉及墨斗中工藝參數(shù)變化引起的印刷品密度變化。

解決如何控制平版印刷過程中的油墨量的最簡單的方法是控制墨斗中的油墨量。為此,有以下兩種可行的方法:

(1)如果在油墨轉(zhuǎn)移輥之前和之后測(cè)量油墨層的厚度,則可以根據(jù)兩個(gè)測(cè)量結(jié)果之間的差異計(jì)算轉(zhuǎn)移到油墨均勻化系統(tǒng)和紙張的實(shí)際油墨量。

(2)假設(shè)轉(zhuǎn)移的墨量和墨斗輥上的墨量之間的轉(zhuǎn)移比變化不大,那么通過測(cè)量由墨刀帶出的墨斗輥上的墨層厚度,可以完全控制墨量。

當(dāng)墨層厚度控制系統(tǒng)需要形成一個(gè)封閉的反饋回路時(shí),上述兩個(gè)測(cè)量是重要的。例如,在卷筒紙膠印機(jī)中,調(diào)節(jié)墨刀和測(cè)量調(diào)節(jié)后的墨層厚度之間的延遲時(shí)間不超過印刷機(jī)的10轉(zhuǎn)。完全調(diào)整測(cè)量點(diǎn)上油墨層的厚度可能需要稍長的時(shí)間。

在墨斗輥上,油墨的含水量很小。因此,油墨平衡對(duì)油墨層厚度測(cè)量結(jié)果的影響也很小。如果一些水進(jìn)入墨斗,測(cè)量結(jié)果將會(huì)改變。

油墨到達(dá)墨輥而不發(fā)生壓區(qū)分裂的唯一位置是在油墨轉(zhuǎn)移輥之前。分裂現(xiàn)象造成墨層表面不平整,可能導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果的差異。此時(shí),測(cè)量應(yīng)該在墨均勻化系統(tǒng)中進(jìn)行,即,測(cè)量應(yīng)該由與墨均勻化系統(tǒng)中的墨輥接觸的檢測(cè)輥進(jìn)行。墨斗輥上的墨層厚度是墨斗輥上的5 —— 10倍,所以測(cè)量結(jié)果不需要絕對(duì)精確。

用木漿紙印刷時(shí),墨輥逐漸充滿紙毛。這種現(xiàn)象確實(shí)是個(gè)大問題。但是在墨斗輥上,這個(gè)問題并不重要。

另一方面,如果其他壓區(qū)中的分離常數(shù)發(fā)生變化,可能會(huì)導(dǎo)致油墨均勻化系統(tǒng)的一個(gè)輥上的測(cè)量結(jié)果發(fā)生變化,但不會(huì)影響墨斗輥上的測(cè)量結(jié)果。



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