在包裝印刷行業(yè)中，柔版印刷有其自身的特點和優(yōu)勢。柔版印刷使用具有環(huán)保特性的水性油墨或醇基油墨，對人體無害，特別適合食品。藥品包裝和液態(tài)奶包裝大多采用柔版印刷。其次，窄幅柔版印刷機可以增加絲網(wǎng)印刷機組，在線完成模切、壓花、燙印等工序，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。再次，現(xiàn)在相關造紙業(yè)客戶對外包裝顏色（尤其是實地色）的一致性有嚴格的要求，柔版印刷可以和第一次印刷幾乎一樣，保證了包裝的穩(wěn)定性。
因此，柔版印刷逐漸被客戶認可。短短幾年，國內(nèi)引進了數(shù)百條柔版印刷生產(chǎn)線。同時，柔版印刷的應用帶動了柔版制版行業(yè)的發(fā)展。然而，我國柔版制版起步較晚的原因是多方面的。其中一個主要原因是柔版印前加工的難度和難度。如果按照膠印或凹印進行柔版的印前處理，打印出來的樣張會出現(xiàn)很多問題，比如顏色變暗、掉層、高光處掉點或硬邊等。
預印時，原稿根據(jù)情況可分為線條原稿和半色調(diào)原稿兩種。線條稿也稱輪廓稿，包含文字、線條和字段信息，所以修改起來相對容易。但一定要注意試印中的最小文字和最細線尺寸，加工時不要超過這個尺寸。另外，由于印刷時的壓力，線條會變粗，所以生產(chǎn)時要給予一定的補償。壓力過大時，單根細線會彎曲，以保證其寬度不小于0.1mm，網(wǎng)目稿是一個有層次的圖像或圖案，制作時需要考慮的因素很多。半色調(diào)處理是印前處理的核心，制版時應充分考慮印刷網(wǎng)點的增加。
采用傳統(tǒng)制版方式時，1%的網(wǎng)點在生產(chǎn)過程中不穩(wěn)定，容易丟失。所以印版上形成的最小網(wǎng)點是2%，而2%的網(wǎng)點印刷后會增加到10%，所以印樣上的最小網(wǎng)點是10%，10%以下的網(wǎng)點無法印刷。這時候可以用下面的方法來巧妙的規(guī)避和解決。
（1）在不影響打印效果的前提下，忽略一些層次，即使不到2%的網(wǎng)點斷開。
（2）把2%以下的亮點全部換成2%的圓點。因為人眼對顏色的感知是相對的，在某些情況下，會有2%的點被當成亮點的錯覺。
（3）用其他顏色代替某種顏色，如食品包裝中用黑色代替藍色，樹葉印刷中用黑色代替紅色，或用同色相的淺色代替深色等。，有不同的方法。
實際上，以上所有方法在印刷中損失的網(wǎng)點都不到10%。隨著技術的進步，Esko-Graphics公司開發(fā)了一種新型的網(wǎng)點技術，將FM網(wǎng)點和AM網(wǎng)點結合起來，緩解了這一問題。在圖像的高光區(qū)域（1%—— 3%網(wǎng)點）使用FM網(wǎng)點，正好解決了柔印版上1%網(wǎng)點留不住的問題。此外，許多公司推出了一種新型的計算機直接制版設備，這種設備可以產(chǎn)生1%的網(wǎng)點，通過不同的曝光方法可以印出不到10%的網(wǎng)點。但是印版的耐印性不高，印刷廠換印版比較頻繁�？傊捎谟∷h(huán)境中干擾因素太多且多變，印前工作人員要綜合考慮各種因素，使柔版印版最大限度地滿足印刷要求，最終得到理想的印刷品。
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