在包裝印刷行業(yè)，經(jīng)常會(huì)用到各種各樣的油墨。今天中紙網(wǎng)編輯查詢了相關(guān)資料，帶大家詳細(xì)了解一下油墨的常見四個(gè)問題。
問題1:凹印溶劑型油墨印刷中，印版臟（凹印版輥非圖形部分灰霧）的原因是什么？
在凹版印刷中，臟印版是由于刮墨刀的油墨轉(zhuǎn)移造成的，具體來說就是在刮墨過程中非圖形部分的油墨沒有刮干凈，而空白部分的油墨沒有刮干凈的原因主要是機(jī)械和油墨成分問題。
機(jī)械因素：第一個(gè)原因是刮刀磨損嚴(yán)重。在刮刀的正常使用過程中，它最終會(huì)被磨損。要解決這個(gè)問題，可以檢查刮刀沿凹印滾筒的方向，確保刮刀均勻地壓在凹印滾筒上。同時(shí)，也要保證刮刀本身沒有磨損點(diǎn)或臟點(diǎn)，這些都會(huì)影響刮刀的刮削效果。如果出現(xiàn)這些問題，最好更換刮刀；第二個(gè)原因是，如果凹印滾筒的鍍銅層和鍍鉻層表面粗糙，也會(huì)導(dǎo)致刮墨刀刮臟油墨。有時(shí)改變刮刀的角度可以解決這個(gè)問題�；蛘呒僬{(diào)刮墨刀不能克服凹印滾筒的粗糙度，那么就要對印版滾筒進(jìn)行拋光。
油墨的組成因素：如果生產(chǎn)過程中需要經(jīng)常更換刮墨刀，很可能是油墨中的顏料有很強(qiáng)的研磨性，所以要考慮是否更換另一種油墨。此外，油墨中的溶劑使用不當(dāng)或使用過量，會(huì)導(dǎo)致油墨中的顏料絮凝，使顏料殘留在刮墨刀下，造成臟版或刮墨刀磨損。
油墨的潤滑性能也是印刷不干凈的一個(gè)原因。油墨的潤滑性與油墨組合物中的樹脂有關(guān)。一些凹印油墨制造商會(huì)在油墨組合物中添加少量暗瀝青，以改善油墨刮擦性能。
問題2:請解釋一下溶劑型液體油墨粘度變大、膠化的原因？著色劑和這個(gè)問題有什么關(guān)系？
一般來說，溶劑型液體油墨粘度增加的現(xiàn)象是由于顏料顆粒表面的樹脂吸附不足。如果顏料顆粒晶體的表面沒有完全吸附聚合物樹脂，則沒有吸附樹脂的顏料顆粒的表面將彼此聚集并形成絮凝。
從技術(shù)上看，顏料表面沒有被樹脂完全包圍，而是溶劑吸附在顏料顆粒表面，這并不是孤立的。雖然溶劑有時(shí)可以潤濕顏料，但是溶劑在顏料中的分散不能處于穩(wěn)定的位置。因此，似乎是溶劑而不是聚合物樹脂被包圍并吸附在顏料顆粒的表面上。隨著時(shí)間的推移，色素顆粒的表面。隨著時(shí)間的推移，顏料顆粒慢慢絮凝，最后的結(jié)果就是油墨的流動(dòng)性發(fā)生變化。
理論上，解決溶劑吸附顏料顆粒的問題，采用一種與顏料顆粒親和力高的樹脂，使溶劑與顏料顆粒的親和力低于樹脂與顏料顆粒的親和力。同樣，如果高分子樹脂在溶劑混合體系中的溶解性好，顏料顆粒的絮凝概率可以降到最低，因?yàn)槿軇?樹脂比顏料/溶劑的好。
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