紙箱生產(chǎn)因素與瓦楞紙箱強度關系（下）

瓦楞紙箱強度是包裝容器質量檢驗的一項重要技術指標。這些指標的高低不僅反映了原材料的質量，也反映了加工工藝的質量。生產(chǎn)過程表明，要提高瓦楞紙箱的強度，采購好的原材料是不夠的，做好生產(chǎn)過程中的質量控制也是提高瓦楞紙箱強度的重要環(huán)節(jié)。因此，正確認識和理解影響瓦楞紙箱強度的相關因素，對于更好地生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質量具有重要意義。

設計、瓦楞紙板特性與瓦楞紙箱強度的關系

盒子的形狀和結構，紙箱的結構，它的抗壓強度會完全不同。紙箱的最大支撐力應該是：箱子的四個角和與角相鄰的邊�？梢钥闯�，方形紙箱的支撐力相對更大。另外，盒子周長越長，高度越高，抗壓強度越低。開口面積越大，越靠近拐角，箱體的壓縮性能越低。所以設計時要注意這些情況。

瓦楞紙板的定義和特性符合GBT6544—1999標準。UV瓦楞紙板分為A、C、B、e四種，A型的楞高為4.5 —— 5 mm，300mm長度單位的楞數(shù)為32 —— 36；c形楞高3.5——4mm，300mm長度單位內楞數(shù)36 —— 40；B楞高度為2.5 —— 3 mm，300mm長度單位內楞數(shù)為48 —— 52；e形楞高1.1——2mm，300mm長度單位內楞數(shù)為92 —— 100。a形瓦楞又高又寬，所以叫大形瓦楞。a型紙盒的平面抗壓能力比B型紙盒和C型紙盒差，但垂直抗壓能力更高。因此，它更適合制作裝有非承壓物品的紙箱，應用廣泛。c形紙箱的楞高、單位長度的楞數(shù)及其性能介于A形和B形之間，也叫細楞，適合盛放一般物品。b型瓦楞紙低而密，所以耐垂直壓力差，但耐平面壓力高。因此，B型瓦楞紙適用于瓶裝食品。e型瓦楞紙板低而細，所以又叫微型瓦楞紙板。e形紙板具有重量輕、緩沖性能好、平面抗壓強度好的特點，有利于直接印刷。a、C、B瓦楞紙板還可以組合成雙瓦楞紙板和三瓦楞紙板，大大提高了紙箱的強度。香煙、玻璃容器等非耐壓產(chǎn)品多采用多層結構的瓦楞紙箱包裝，耐壓、抗沖擊能力強。

波紋的特性波紋的波形是指波紋上下端的形狀及其相界。瓦楞紙板的波形對紙箱的抗壓強度有一定的影響。波紋有U型、V型和UV型。u型楞呈弧形。這種瓦楞紙板具有良好的緩沖性和彈性，瓦楞紙板輕微變形能迅速恢復，楞頂不易斷裂。但它的壓力比V型紙板差，芯紙和粘合劑用量更多。V型楞為三角形，楞的形狀由直線組成，兩條直線相交形成的角度為600。v型紙箱的優(yōu)點是芯紙和粘合劑少，耐用性好。其平面抗壓強度明顯高于U型紙箱，但其形狀一旦受壓變形，就很難恢復。UV型瓦楞紙板兼容了V型和U型的優(yōu)點，彌補了各自的缺陷，能承受更高的壓力，大大提高了紙箱的強度。

紙板生產(chǎn)工藝和設備的不良因素與瓦楞紙箱強度的關系

單面機生產(chǎn)的瓦楞紙板質量對瓦楞紙箱的強度影響很大，而單面機產(chǎn)品的質量主要體現(xiàn)在紙板的硬度、平整度、粘合強度和瓦楞成型效果上。生產(chǎn)過程表明，瓦楞紙板的強度和箱板、瓦楞紙板的質量固然是影響因素，但如果生產(chǎn)過程控制不當，再好的紙也生產(chǎn)不出高強度的瓦楞紙板。實驗對比分析表明，有時定量、環(huán)壓強度等指標值高的紙制成的瓦楞紙板硬度不如定量、環(huán)壓指數(shù)低的紙制成的瓦楞紙板。主要原因是：

瓦楞紙板沒有適當?shù)倪x紙和用紙是由紙板和瓦楞紙板組成的。如果兩者之間的含水率相差太大，那么吸膠加熱后，紙張的膨脹和收縮就會明顯不同，容易造成紙板的卷曲，降低紙箱的強度。所以紙卷放電腦前，最好先測試原紙的含水率，盡量選擇含水率相近的紙板和瓦楞紙進行生產(chǎn)，防止紙板卷曲。

機器的速度不適合單面機器。太快或太慢都會影響紙板的硬度和粘合強度。特別是原紙含水率偏高，機器生產(chǎn)速度過快時，容易因預熱時間短，瓦楞峰上“吃膠”時間短而降低紙板的粘合效果和成型硬度。如果機器速度過慢，紙板的加熱時間會相對延長，紙板容易變脆，過熱的溫度會使粘合劑過早固化，影響粘合效果，這些都會降低紙板的強度。因此，應根據(jù)原紙含水率、預熱面積、溫度等綜合考慮并合理控制機器的生產(chǎn)速度，以更好地保證瓦楞紙板的生產(chǎn)質量。根據(jù)生產(chǎn)過程中總結的經(jīng)驗，機器速度的掌握可參考下表：

粘合不好的紙板的粘合質量直接影響紙箱的抗壓強度。膠黏劑質量主要取決于膠黏劑的特性和操作工藝，如膠黏劑的粘度、PH值、固含量、糊化溫度等理化指標，以及膠黏劑的調配操作。為了保證紙板的粘合強度，必須使用好的原輔材料。根據(jù)實際生產(chǎn)情況，調整粘合劑的比例，控制攪拌時間，將粘合劑攪拌均勻，盡量使用水質好的。在生產(chǎn)過程中，要注意控制合適的施膠量，掌握好機器轉速與蒸汽壓力、溫度、涂膠量的關系，防止起泡、假膠、脫膠的發(fā)生，從而更好地提高紙箱的強度。