因為乳制品是一種食用產(chǎn)品，所以要特別注意其食用安全性。塑料杯蓋材料熱封時在包裝印刷油墨遷移的現(xiàn)象是無危害的，我們需要堅決避免。造成這種現(xiàn)象的原因是：
由于油墨的耐溫性差。當蓋材料與杯材料密封時，油墨被熱封刀的溫度加熱，使得油墨中的粘合劑熔化并液化。在熱封刀的壓力下，熔化的粘合劑與顏料一起遷移到刀板的兩側(cè)。如果供應商使用耐熱性優(yōu)良的油墨或能滲透到基材薄膜中的油墨，這種現(xiàn)象就不會發(fā)生。
在塑料杯印刷過程中，影響單杯印刷質(zhì)量的主要因素有以下幾個：
單杯印刷質(zhì)量的關鍵是圖案位置標準、圖案層次清晰、油墨附著力強。要做到這一點，除了對印杯設備本身有嚴格的要求外，對杯體的成型質(zhì)量、設計和制版質(zhì)量、油墨質(zhì)量都有一定的要求。單個杯子的印刷質(zhì)量也會直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
要保證單個杯子的印刷質(zhì)量，首先要保證塑料杯壁厚的均勻性；如果杯子太厚，塑料杯和印刷模芯的配合會不到位，直接反映出印刷圖案在塑料杯上的位置不一樣。如果杯體太薄，塑料杯與印刷模芯之間會有縫隙；它顯示了塑料杯圖案的變形。塑料杯的印刷質(zhì)量與印刷機密切相關。進口機器印刷圖案清晰生動，國產(chǎn)印刷機印刷圖案粗糙模糊。
至于覆膜，其印刷方式也有一定的特點，對油墨有一定的要求，具體來說：
薄膜的印刷方法是凹版印刷。這樣印刷時，油墨印在復合層上，即內(nèi)印。油墨必須有良好的附著力，油墨與聚氨酯有良好的相容性，否則會影響印刷效果和復合牢度。
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