低成本高利潤是企業(yè)不懈的追求。在鋁板印刷行業(yè)，對于某些產品和不同的企業(yè)，有盈虧；有些有利可圖，有些有利可圖。總之，成本控制措施的不同是造成這種現(xiàn)象的主要原因。今天紙業(yè)網(wǎng)編輯查詢了相關包裝印刷資料，根據(jù)作者在一線生產的親身經歷，分析了影響鋁板印刷成本的主要因素，并談了如何控制產品成本，增加利潤。
3.油墨因素對成本的影響及控制措施
鋁板印刷中油墨的浪費不容忽視。盒裝墨水打開后，里面有一層保濕塑料，附著在上面的墨水約占總量的二十分之一。有的工人直接拆開丟棄，增加了油墨用量。
在配制專色油墨時，如果不嚴格按照標準操作，也會造成油墨的大量浪費。打印機通常使用相同的油墨刮刀從不同顏色的油墨中拾取油墨，導致主油墨的被動污染。單色油墨用于印刷時，為了防止被污染的油墨影響印刷品的整體色彩，會將被污染的油墨去除，間接增加了用料量。
如果一個印刷企業(yè)存在以上兩種現(xiàn)象，一盒墨水的實際使用量只占總量的78%，全年浪費量相當可觀。
因此，企業(yè)針對油墨浪費現(xiàn)象采取的成本控制措施是：規(guī)范取墨、用墨的操作步驟和印刷工人的生產操作。新油墨開封后，保濕塑料盡量少帶油墨，企業(yè)應在操作規(guī)程中明確允許范圍；在專色油墨調配過程中，任何一種油墨都要使用單一的墨片，這樣可以防止盒內油墨相互混合，盡可能節(jié)約油墨，從而達到降低成本的目的。
4.鋁板因素對成本的影響及控制措施
每噸有3600塊標準鋁板。目前每噸鋁板均價在26000
左右，單張鋁板價格在7至8。一條印刷生產線正常每天的損耗是4到5張。而企業(yè)一般都是丟10張左右，有時候因為設備等原因一天丟幾十張，總價值幾百。在成本控制上，很多企業(yè)沒有很好地調動經營者的積極性，只重視直接人工成本，而忽視了直接材料成本。員工工資清晰可見，容易計算，但鋁板損耗不清楚，不確定，可多可少。如果一個企業(yè)每天損失十幾二十塊鋁板，就是幾十甚至幾百，比正常損失高出幾倍甚至十幾倍。而一個負責疊鋁板的工人，一天工資也就30左右。如果負責堆放鋁板的工人工資與鋁板損耗掛鉤，干得好就在工資的基礎上獎勵，責任心不夠造成的額外損失就要處罰。這不僅調動了工人的生產積極性，也大大降低了生產成本。為什么不為企業(yè)做呢？
5.專色油墨試色時間對成本的影響及控制措施。
專色油墨是幾種油墨的混合物，烘烤后的顏色變化是不可預測的，所以在正式生產前要進行實驗。這個時候，操作人員的技術就很重要了。經過一次實驗，技術工人根據(jù)墨水的顏色變化調整墨水的配比，第二次基本符合要求。如果工人技能不高，實驗次數(shù)過多，不僅會浪費鋁板（打印出來的鋁板不能重復使用），還會增加油耗，相應增加產品成本。
因此，降低成本的措施是：使用熟練工人，定期對現(xiàn)有員工進行培訓，不斷提高員工素質。短期的培訓支出換來的是企業(yè)長期的低成本運營。
6.廢品直接增加產品成本。
在生產過程中，由于不可預知的因素或操作者的失誤造成的不合格品無法修復再次使用，所以會直接增加產品成本。因此，缺陷產品的數(shù)量與成本密切相關。不合格產品是不可避免的，但可以采取措施減少其數(shù)量。比較有效的措施是：制定相應的獎懲制度，獎勵先進，樹立典型，督促責任心不強的員工。員工整體素質提高后，廢品率和次品率肯定會降低。
鋁板印刷的成本控制還包括管理費用、財務費用等。，但直接材料費用、直接人工費用和直接成本控制的質量是產品價格競爭的關鍵。
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