在包裝印刷行業(yè)中經(jīng)常需要用到各種各樣的壓印技術(shù)，今天紙業(yè)網(wǎng)編輯查詢了相關(guān)的資料詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容和故障處理方法。
第一，過程方法
根據(jù)壓花的最終加工效果，常用的加工方法如下：
1.單層凸效果。即印刷品經(jīng)過壓花變形后，印刷品表面凸起部分的高度是一致的，沒有高低之分。
層，并且凸起部分的表面近似平坦。
在單層壓花工藝的設(shè)計和加工中，要從整體上考慮被加工印刷品的性能。一般情況下，當(dāng)印刷紙的強度較高時，圖文的凸起高度可以適當(dāng)大一些；當(dāng)打印紙較薄，抗張強度較低時，圖文的凸起高度可以適當(dāng)小一些。此外，印刷品表面是否經(jīng)過后處理，復(fù)合材料的種類和性能，采用的方法，凸起的圖文的密度和線條粗細(xì)也要同時考慮。
2.多層凸系統(tǒng)。即印刷品經(jīng)過壓花變形后，其表面凸起部分的高度不一致，有高低之分。
點，并且表面的凸起部分類似于圖形對象的形狀。
多層壓紋技術(shù)必須以印刷品的圖形表現(xiàn)和實物的基本結(jié)構(gòu)關(guān)系為基礎(chǔ)，使壓紋圖形層次清晰、深淺適當(dāng)，既能滿足人們欣賞的視覺和心理要求，又要真實、重點醒目、突出。
3.救濟救濟。印刷品壓花變形后，凸起部分與印刷品的圖形邊緣重合，中間部分
形狀和線條可以稍微自由，不必完全一致。
壓花壓制時要考慮整體效果，邊緣線的輪廓線一定要準(zhǔn)確清晰，中間部分的簡化要適當(dāng)。壓花后要突出加工印刷品的圖文，做到局部和整體的和諧統(tǒng)一。
4.突出和套筒壓制。印刷品沖壓變形后，凸起部分不僅與印刷品的邊緣重合，而且與中間部分重合
一個bit的每個細(xì)節(jié)也要匹配。
壓花時，要求壓花的邊緣和中間部分要準(zhǔn)確，與印刷品完全一致。所以在印刷中，印刷品的套印程度、整批產(chǎn)品的規(guī)則規(guī)格、印刷紙張的環(huán)境適應(yīng)性、陰陽版的制版誤差、機器的設(shè)計精度都要同時考慮。稍有不足，就很難達到理想的處理效果。
當(dāng)浮雕部分與印刷品結(jié)合時，通常采用以下形式：
（1）完全重疊在一起，凹凸的層次和形狀基于印刷的圖文直接組合；通過凹凸部分的層次和形式直接結(jié)合，增加了印刷圖文的立體感和真實感，效果直觀生動。
（2）雖然它們在同一印刷品的表面，但沒有任何重疊部分的間接結(jié)合；間接的凹凸部分與印刷的圖文相得益彰，給人新鮮感。
（3）凸起部分的一部分與印刷的圖文重疊，而另一部分單獨存在的混合組合形式；混合凹凸部分與印刷圖文的主輔部分緊密聯(lián)系，巧妙襯托，增加了產(chǎn)品的變化感，豐富了產(chǎn)品的表現(xiàn)能力。
（4）凸起部分所在的表面，只有浮雕的圖文。沒有任何平面投影的印刷圖形和文字；突出使產(chǎn)品豪華典雅，非常優(yōu)雅。
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