如何提高燙金質(zhì)量（上）

在包裝印刷行業(yè)中，雖然由于科技的發(fā)展，印后整理工藝不斷創(chuàng)新，出現(xiàn)了冷燙、全息定位燙印等多種新工藝，但傳統(tǒng)燙金作為印后加工中的重要工藝，并沒有因?yàn)槠洫?dú)特的裝飾效果而被忽視，反而更加受到人們的關(guān)注和偏愛。因此，如何提高燙金質(zhì)量往往成為人們討論的問題。在此，紙業(yè)網(wǎng)編輯查詢了相關(guān)資料，從幾個(gè)方面談?wù)剬�這個(gè)問題的一些個(gè)人體會。

1燙金的基本過程

燙金的主要材料是電化鋁，所以燙金也叫電化鋁燙印。燙金是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將陽極氧化中的鋁層轉(zhuǎn)移到基材表面�；�本過程如下：首先，在壓制的條件下，即當(dāng)電化鋁被燙印版和基板壓制時(shí)，電化鋁被加熱熔化熱熔硅樹脂層和粘合劑，此時(shí)，被加熱熔化的硅樹脂的粘度變小，而專用熱敏粘合劑被加熱熔化后粘度增加，從而使鋁層和電化鋁基膜剝離并轉(zhuǎn)移到基板上。隨著壓力的消除，粘合劑迅速冷卻并固化，鋁層牢固地附著在基板上，完成了熱沖壓過程。

燙金的工藝流程包括：燙印準(zhǔn)備、排版、墊料、燙印工藝參數(shù)調(diào)整、試燙印、正式燙印。

2提高燙金質(zhì)量的方法

從燙金的基本流程可以看出，燙金的三個(gè)基本要素是：溫度、壓力和燙印時(shí)間。為了獲得理想的燙印效果，必須合理控制燙印溫度、燙印壓力、燙印速度等工藝參數(shù)。此外，與燙金相關(guān)的原材料質(zhì)量也必須得到保證，如基材的燙印適性、電化鋁材料的性能、燙印版的質(zhì)量等。如果出了問題，肯定會影響最后的燙印效果。

1）選擇合適的底物。

可以燙金的基材有很多，通常是紙張，如銅版紙、白板紙、白卡紙、編織紙、膠版紙等。但是，并不是所有的紙張燙金效果都很理想。如果紙張表面粗糙和紙張松散，如書刊紙和劣質(zhì)膠版紙等。，獨(dú)特的金屬光澤因?yàn)殛枠O氧化層無法附著在其表面而無法得到很好的體現(xiàn)，甚至無法進(jìn)行燙印。因此，燙金承印物應(yīng)選用質(zhì)地致密、平滑度高、表面強(qiáng)度大的紙張，以獲得良好的燙印效果，使之具有獨(dú)特的起電性。

2）根據(jù)不同的基材選擇合適的陽極氧化型號。

電化鋁結(jié)構(gòu)有五層，分別是：聚酯膜層、剝離層、顏色層（保護(hù)層）、鋁層和粘合層。陽極氧化鋁有很多型號，比如L，2，8，12，15。除了金色，還有銀色、藍(lán)色、棕紅色、綠色、紅色等幾十種顏色。選擇電化鋁不僅要選擇合適的顏色，還要根據(jù)基材的不同選擇相應(yīng)的型號。不同的型號有不同的屬性和適合熨燙的材料范圍。一般情況下，紙制品的8號燙印是最常用的一種，因?yàn)?號電化鋁附著力適中，光澤度好，比較適合一般的印刷紙或上光紙和漆布燙印。如果在硬塑料上燙印，要選擇其他相應(yīng)的型號，比如15號陽極氧化鋁。

電化鋁的質(zhì)量主要靠目測和手感，比如檢查電化鋁的顏色、亮度、沙眼等。好的電化鋁要求燙印后顏色均勻、光滑、無沙眼。一般可以用手摩擦或者用透明膠帶紙粘貼其表層來檢查電化鋁的牢度和緊密度。如果電化鋁不易脫落，說明牢度和緊密度好，更適合燙印小文字圖案，燙印時(shí)不易糊版；如果電化鋁輕輕一擦就脫落，說明密封性差，只能用于圖文稀疏的燙�。涣硗�，注意電化鋁的斷頭，斷頭越少越好。

值得注意的是，電化鋁一定要妥善保管，存放在通風(fēng)干燥的地方。不得與酸、堿、醇等物質(zhì)混合使用，并采取防潮、防高溫、防曬措施，否則陽極氧化鋁會縮短使用壽命。

3）做好燙印版。

一般來說，燙印版包括銅板、鋅板和樹脂板。相對來說，銅板最好，鋅板中等，樹脂板稍差。因此，對于精細(xì)燙印，應(yīng)盡量使用銅板。對于燙印版，要求表面平整，圖文線條清晰，邊緣光滑，無凹坑和毛刺。如果表面稍有凹凸不平、輕微擦傷或起毛，可用精制碳輕輕擦拭，使其平整光滑。燙印版腐的深度要稍深，至少在0.6mm以上，坡度在70°左右，這樣才能保證燙印圖文的清晰度，減少出現(xiàn)連片、糊版，提高耐印性。

燙印文字、線條、圖案的設(shè)計(jì)很有講究。圖文盡量粗細(xì)適中，密度合理。如果它們太小太薄，很容易被打破和刮傷。太厚太密，容易糊版。

4）控制燙印溫度

燙印溫度對熱熔有機(jī)硅樹脂剝離層和膠粘劑的熔融程度影響很大。燙印溫度不得低于電化鋁耐溫范圍的下限，這是保證電化鋁膠層熔化的最低溫度。溫度過低，熔化不充分，會造成燙印失敗或燙印不牢，使印記不牢、不全、缺筆、斷裂或有條紋；溫度過高會過度熔化，導(dǎo)致附著在印記周圍的電化鋁熔化脫落，產(chǎn)生糊版。同時(shí)，高溫還會使色層中的合成樹脂和染料氧化聚合，印跡起泡或出現(xiàn)霧狀，導(dǎo)致鋁層和保護(hù)層表面氧化，使?fàn)C印產(chǎn)品的亮度降低或失去金屬光澤。一般來說，電加熱溫度應(yīng)在80℃~180℃之間調(diào)節(jié)。如果燙印面積大，電加熱溫度要相對高一些。反之，則更低。具體情況要根據(jù)印版的實(shí)際溫度、陽極氧化鋁的種類、圖文的狀態(tài)等多種因素來確定。通常要通過試燙找到最合適的溫度，最低溫度和清晰的圖文線條才能蓋章為準(zhǔn)。