柔印在中國發(fā)展迅速，已經(jīng)成為發(fā)展最快的包裝印刷方式之一。柔印有獨(dú)特的印刷工藝要求。了解影響柔印質(zhì)量的各種因素，明確柔印工藝參數(shù)，制定合理的工藝流程，是做好柔印的前提。今天紙業(yè)網(wǎng)編輯查找了相關(guān)資料，帶大家詳細(xì)了解一下柔印相關(guān)內(nèi)容。
影響柔版印刷質(zhì)量的主要因素有柔版印刷、感光樹脂柔版印刷及制版、印前處理技術(shù)、印刷材料（卷筒紙）、膠帶、油墨、網(wǎng)紋輥等。
一、柔版機(jī)機(jī)械工藝要求
接下來結(jié)合窄幅柔印機(jī)（機(jī)組式）談?wù)勅嵊?duì)印刷機(jī)的工藝要求。
1.張力控制系統(tǒng)確保套印準(zhǔn)確；
2.靈敏的壓力和張力調(diào)節(jié)，確保印刷壓力的準(zhǔn)確設(shè)定；
3.版輥、網(wǎng)紋輥、傳墨輥和壓印輥應(yīng)具有較高的徑向跳動(dòng)精度；
4.高效快速的干燥系統(tǒng)，確保套印效果；
5.根據(jù)承印材料和印版網(wǎng)線數(shù)配置合適的網(wǎng)紋輥。
二、光敏樹脂柔印和制版
1.根據(jù)具體的印刷材料和印刷機(jī)結(jié)構(gòu)，確定所用版材的厚度；
2.根據(jù)印刷圖案的特點(diǎn)，考慮印刷版的曝光寬容度，確定印刷版的類型，保證高網(wǎng)線數(shù)的精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)（如60線/英寸圖像2%的網(wǎng)點(diǎn)）；
3.印版表面油墨的潤濕性應(yīng)均勻；
4.保證印版凸起部分的深度一致，保證網(wǎng)壁角度和角點(diǎn)平衡；
5.保證印版硬度，控制硬度公差范圍。
印前工藝直接影響制版和最終印刷效果，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.高分辨率的圖像掃描設(shè)備是柔印分色和復(fù)制的關(guān)鍵，使高線數(shù)的精細(xì)柔印成為可能；
2.充分考慮柔版印刷中明顯的色調(diào)增量現(xiàn)象；
3.在印前處理中應(yīng)用精確的網(wǎng)點(diǎn)補(bǔ)償，確保預(yù)期的印刷效果；
4.高質(zhì)量的負(fù)片輸出，先進(jìn)的制版系統(tǒng)保證制版質(zhì)量；
5.5的開發(fā)與應(yīng)用。CDI技術(shù)進(jìn)一步提高了柔印的質(zhì)量。
刷質(zhì)量的影響永遠(yuǎn)不可忽視。
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