絲網(wǎng)包裝印刷已被引入傳統(tǒng)行業(yè)，其中之一是制漆行業(yè)。碗、屜、盒等具有代表性的漆器產(chǎn)品也能適應(yīng)現(xiàn)代人的生活方式�，F(xiàn)在，適用于各種用途的漆產(chǎn)品已經(jīng)開發(fā)出來。通過各種印刷方式的實施，提高了產(chǎn)品的價值。在這些裝飾方法中，在漆器上絲網(wǎng)印刷金銀粉被廣泛使用。
1.絲網(wǎng)印刷和漆器泥金技術(shù)。漆~泥~金工藝是在木材和塑料的底部噴涂黑漆和朱漆，然后用油漆在表面畫出圖案，再在油漆干燥硬化前涂上金銀的一種方法。其中有平泥金畫、高泥金畫和地泥金畫。
泥金工藝，用絲網(wǎng)印刷時，有手動和自動兩種。一般以人工為主。陶土的第一道工序是把設(shè)計好的圖案輪廓做成印版。在絲網(wǎng)印刷中，這個工序?qū)儆谥瓢�，所以省略。以下說明按順序給出。
2.印刷設(shè)備。用于鍋、抽屜和盒子的平面印刷設(shè)備。先將盤子放在臺上，然后將漆器放在臺上并定位，定位后將漆器固定。大批量印刷時，應(yīng)有定位固定裝置（如可插入承印物的凸形木桌），版面與印刷面的間隙為1 —— 2mm。對于罐、碗的曲面印刷，以圓形網(wǎng)板為中心，刮刀向下移動，承印物向上移動。當(dāng)刮刀、絲網(wǎng)和承印物接觸時，網(wǎng)板的旋轉(zhuǎn)力使承印物旋轉(zhuǎn)并印刷。
3.印刷涂料的制備。這里只是簡單介紹一下調(diào)漆方法。涂料本身不能像油墨一樣打印，粘度低，容易混入氣泡，使打印出來的表面起泡，達(dá)不到精確打印的要求。因此，要使顏料處于良好的墨水狀態(tài)，就需要對其進(jìn)行調(diào)制。與其他油漆相比，油漆的干燥條件完全不同，都是氧化干燥。所以要控制好溫度和濕度。印刷涂料的粘度調(diào)整：混合氧化鐵、氧化鈦、蛋白質(zhì)、無水硅酸等。與顏料充分混合，密封4-5天，粘度可調(diào)整到500泊左右，即可成為油墨。
4.油漆（油墨）的干燥和燙金時間。涂料的干燥受溫度和濕度影響較大，最佳干燥條件為溫度30 —— 35℃，濕度75%—— 80%。粘泥時間與干燥時間成正比，涂料（油墨）粘度越高，干燥越快。
5.印刷的準(zhǔn)確性。作為印刷條件，當(dāng)涂料溶液在65%以上或40%以下時，調(diào)節(jié)涂料（油墨）是不理想的。即漆液過多時，油漆的釋放性差，留下油漆痕跡。尤其是在基底的曲面上和沿著印刷方向。另外，漆液少時，漆的流動性差，印出的圖案表面不穩(wěn)定，有網(wǎng)紋痕跡，尤其是印金銀粉時，非常明顯。一般用250 —— 300目尼龍網(wǎng)做網(wǎng)版，精度好。由于涂料需要特殊的干燥條件，絲網(wǎng)不容易堵孔，印刷可操作性好。
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