機印獲得立體厚版效果的技巧（上）

在包裝印刷中，通常通過指紋操作來獲得三維效果。油墨的厚度對判斷立體厚板的效果非常重要。現(xiàn)在很多印刷廠還是手工打印三維厚板，一般需要15到20次才能達到要求的厚度。有些工廠雖然有自動印刷機，但是不知道怎么做三維厚板。

如何利用自動印刷機輕松獲得三維厚板效果，提高生產(chǎn)效率，是很多印刷廠家關(guān)心的問題。

一次印刷即可獲得立體厚板的效果。

使用自動印刷機，只需一次就可以打印出三維厚板效果，但需要掌握一些關(guān)鍵的方法和技巧。掌握印刷機的操作方法和印刷工藝是前提，還要懂得專門用于三維厚板的特殊工藝。

1.在線版本

厚網(wǎng)必須使用低網(wǎng)目數(shù)，如32目、34目、40目。除了低網(wǎng)目外，還需要細絲直徑，使篩網(wǎng)絲、油墨能容易地通過篩網(wǎng)，表面光滑。繃網(wǎng)時，網(wǎng)板要拉到較高的張力，這樣容易收網(wǎng)。（建議30-40牛頓）

做立體厚版，根據(jù)油墨的厚薄，可以用3到4個網(wǎng)板印刷。一般先用薄網(wǎng)印透明底，32目網(wǎng)，膜厚100微米即可。干燥后可以印刷300-400微米膜厚的32目篩網(wǎng)。如果已經(jīng)達到厚度，可以用膜厚300-400微米的48目篩網(wǎng)覆蓋背面。

要點：使用厚膜干燥低目數(shù)和高張力屏幕。

2.油和墨水

使用具有一定稠度的墨水是必要的。如果油墨的稠度不夠，一圈印一個厚板是不可能的。在燙印油墨中，建議使用立體厚板專用的透明油墨。比如美國拉特蘭公司的HD-0138，是一種專門用于印刷三維厚板的透明油墨。這種墨水可以直接使用，也可以添加到配色系列中進行配色。（美國ICC的141LF通常不夠稠，加入適當?shù)某砘�粉攪拌后即可使用。�?/p>

印刷立體厚版的效果通常分為幾種情況：一是用透明油墨印刷到一定厚度，覆蓋一層彩色表面。第二種是在透明墨水中添加顏色，從底部到表面都有同樣的效果。三是用透明墨水從下到上打印出立體的透明厚板效果。第四是底層印一層薄色，上面印一層厚蓋的透明效果。但無論印哪種效果，變化只是在顏色上，印刷方法都是一樣的。

要點：油墨的一致性好。

3、網(wǎng)距的大小、回墨力度和刮墨速度。

打印三維厚板時，網(wǎng)屏間距很重要，與常見的效果完全不同。每個印版所需的網(wǎng)屏間距都比前一個要大。絲網(wǎng)高度是根據(jù)前一次絲網(wǎng)印刷后的油墨高度來確定的，即必須根據(jù)油墨表面的高度來調(diào)整絲網(wǎng)間距，而不是根據(jù)布面的高度來調(diào)整。否則無法達到油墨增稠的目的。這個屏幕距離的大小要和屏幕的張力相匹配，才能達到最好的效果。

回墨力度在普通印刷中，回墨力度不能太大，太大的力度會使圖案模糊。但在印刷三維厚板時，要求回墨力度大，回墨刀角度小，使油墨在回墨時能充分充滿網(wǎng)格，實現(xiàn)油墨的完全轉(zhuǎn)移。回墨時如果油墨填充不好，印出的油墨會不夠濃，表面會不平整。

刮墨速度印刷厚版時，油墨的刮墨速度一定要慢，因為很厚的油墨要通過很厚的網(wǎng)板，油墨與布面必然有一個粘合的過程。速度過快導(dǎo)致油墨不能正常剝離，油墨無法完全轉(zhuǎn)移。

調(diào)整網(wǎng)距，設(shè)置合適的回墨力度和較慢的刮墨速度后，只需刮一刀就能達到良好的轉(zhuǎn)印效果，油墨厚度和表面平滑度都能得到保證。

要點：逐一加大網(wǎng)距，加大回墨力度，減緩刮墨速度。

4.干燥溫度

印刷后的烘干是保證立體厚板效果的關(guān)鍵步驟。

一般熱墨的固化溫度在160℃就可以在短時間內(nèi)完全固化，這是針對薄的普通效果，而160℃的厚版效果需要延長時間才能完全固化，以滿足拉力和水洗牢度的要求。（請注意，這里所說的160℃的溫度是指烘道內(nèi)的溫度，是指切片在烘箱內(nèi)通過烘道時用溫度計測得的溫度，而不是烘箱外溫控表顯示的溫度。因為爐外溫度計有時顯示的溫度和爐內(nèi)溫度相差很大，尤其是一些家用烤箱。）有時候油墨表面要有光亮的效果。把爐溫提高到170℃~180℃，就可以得到光亮的油面效果。

在溫度控制和干燥效果上，燃氣灶應(yīng)該是最好的選擇。因為燃氣灶的風量非常大，烘烤力也非常大。如果你想徹底干燥和固化熱固性油墨的表面，空氣流量和干燥功率是必要的。尤其是當我們打印厚板或其他特效油墨、特殊工藝，烘干那些含有大量水分的水性油墨時，燃氣灶比電烤箱更能快速的恢復(fù)熱量損失，保持烤箱內(nèi)的恒溫。

要點：選擇足夠的烘干溫度，必要時購買燃氣灶。