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印前設(shè)計必須注意的問題清單 印前設(shè)計完稿的注意事項

發(fā)布日期:2018-10-15

解析印前設(shè)計完稿的注意事項

眾所周知,印前制作是完成產(chǎn)品印刷加工最為關(guān)鍵的一步,后續(xù)所有工序都需重新返工,造成生產(chǎn)成本增加。因此,如何正確利用印前制作來減少印刷生產(chǎn)成本至關(guān)重要。

印前制作在印刷工藝中的重要性

隨著互聯(lián)網(wǎng)及數(shù)字技術(shù)的快速發(fā)展,數(shù)字印刷正顛覆著傳統(tǒng)印刷,但不管是數(shù)字印刷還是傳統(tǒng)印刷,都離不開印前制作環(huán)節(jié)。本文中所述印前制作主要是指印前文件的排版設(shè)計。

一個印刷品的完成主要包括前期排版設(shè)計、打樣、定稿、制版、印刷、后期加工、質(zhì)檢、打包出庫。印前制作是整個印刷流程的開端,它是印刷質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié),而印刷則是半成品完成及大量復(fù)制的一種手段。如果印前設(shè)計工作人員懂得印刷的特性及要求,便能更有效地傳達(dá)設(shè)計制作理念從而實(shí)現(xiàn)最佳印刷效果。

反之,如果印前設(shè)計人員對印刷特性認(rèn)識不足,會使設(shè)計稿在交付印刷時,技術(shù)上很難實(shí)現(xiàn),甚至不能印刷,就會造成印刷成本不必要的增加。因此印前制作人員需要了解印刷的各種工藝,熟練使用各類排版、拼版軟件,可以準(zhǔn)確、有效地進(jìn)行印前處理,當(dāng)后續(xù)工藝出現(xiàn)問題時也能及時找到痛點(diǎn)及時解決,從而有效降低印刷生產(chǎn)成本。

印前文件制作注意哪些問題

印前文件處理的主要目的是進(jìn)行文字信息的處理和圖形、圖像信息處理,可以選擇Photoshop、Illustrator、Indesign、Coreldraw等圖文圖像處理軟件進(jìn)行制作。印前文件制作需要注意的問題主要包括以下幾個方面。

1. 顏色模式

不同的顏色模式會導(dǎo)致不同的印刷效果,當(dāng)文件色彩模式為RGB,如文檔要做單黑印刷,在客戶確認(rèn)后,可將文檔轉(zhuǎn)為灰階;如文檔為4色印刷,需通知客戶重新提供文檔,或授權(quán)印前制作人員轉(zhuǎn)換顏色空間,確保文件符合印刷所要求的色彩空間(CMYK、GRAY)。

2. 陷印,即補(bǔ)漏白,又稱為擴(kuò)縮

主要是為了彌補(bǔ)因印刷套印不準(zhǔn)而造成兩個相鄰不同顏色之間的漏白。四色的反白字一定要做陷印(要求兩色以上的反白字或色塊需做爆肥處理)。實(shí)施陷印處理也要遵循一定的原則,一般情況下是擴(kuò)下色不擴(kuò)上色,擴(kuò)淺色不擴(kuò)深色,擴(kuò)平網(wǎng)而不擴(kuò)實(shí)地。有時還可進(jìn)行互擴(kuò),特殊情況下則要進(jìn)行反向陷印,甚至還要在兩鄰色之間加空隙來彌補(bǔ)套印誤差。

陷印量的大小要根據(jù)承印材料的特性及印刷系統(tǒng)的套印精度而定,也可根據(jù)客戶印刷精度或要求而定,一般膠印的陷印量小一些,約為0.05mm~0.1mm,凹印和柔印的陷印量要大一些,一般在0.2mm~0.3mm。

陷印可以利用設(shè)計軟件手動調(diào)整,也可以利用印刷設(shè)備流程自動調(diào)整(如海德堡Cockpit流程),實(shí)際操作時,根據(jù)文檔具體情況,選擇相應(yīng)的方法做陷印。如圖1所示,通過將專粉色色添加描邊,選擇屬性為疊印。

圖1 補(bǔ)漏白案例

3. 出血

印刷品的出血設(shè)計十分靈活,若彩盒尺寸小于25in×38in,或卡盒,則出血位為3mm;若大于25in×38in的坑盒,出血位為5mm;若為大全開的則可以做到10mm出血位。

針對彩盒要檢查雙刀位,出血要分中,其中卡盒的貼盒位處出血3mm,其余須做挖空,坑盒的貼盒位處出血5mm,大全開的坑盒粘位處可做10mm出血。

4. 咬口位設(shè)置

一般咬口尺寸為10mm~12mm,在拼版過程中,進(jìn)行紙張大小與頁面位置計算時,必須要考慮咬口尺寸,設(shè)置頁面尺寸時加出咬口寬度。

5. 專色的設(shè)置

專色印刷使用專色油墨進(jìn)行印刷,它具有準(zhǔn)確性、實(shí)地性、不透明性、表現(xiàn)色域?qū)挼忍匦浴A硗,有時為了清楚地表現(xiàn)精細(xì)圖文,如較細(xì)筆畫的混合色圖文或反白線條等,也可采用專色處理以增強(qiáng)精細(xì)線的細(xì)膩感和實(shí)在感。

在使用專色時應(yīng)注意專色與名稱相統(tǒng)一,專色加網(wǎng)角度,專色與4色印刷的轉(zhuǎn)換。當(dāng)然專色的印刷成本也需考慮,一般三色以下的印刷通常會使用專色,四色印刷時,非特殊要求不會使用專色。

6. 輸出文件前檢查

在不考慮任何后續(xù)文件輸出設(shè)備條件的情況下,對已設(shè)計完成的文件進(jìn)行完整地分析,可避免電子文件字符有任何不完整或丟失、套色不合適或被忽略、顏色空間不一致、分辨率不足、出血不足、頁碼錯誤、分色不當(dāng)以及潛在的裝訂問題或圖像不一致等問題的發(fā)生。通過實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗可知,僅字符錯誤就會造成較大的損失,故而印前檢查是非常必要的。

了解印前文件制作時需要注意哪些問題后,對于如何避免印刷出現(xiàn)問題就會有利很多。作為印前制作人員可以從以下幾個方面去實(shí)施,做到節(jié)約印刷成本。

節(jié)約成本要做到哪些

1. 熟悉常用紙張規(guī)格和開數(shù),以最大的拼版面積進(jìn)行排版

在拼版時以節(jié)約印刷用紙為原則進(jìn)行排版。首先對工作對象進(jìn)行分析,比如用什么紙,準(zhǔn)備上哪臺印刷機(jī),采用何種工序,就能減少印刷時遇到的不合開、浪費(fèi)紙張等問題。

如今,軟件不斷更新,排版方式也更加便利,以Preps、海德堡排版軟件較為先進(jìn),有很多設(shè)置好的排版模板,只需把文件放入,軟件會自動拼版,這種軟件功能性強(qiáng),但實(shí)用操作稍微復(fù)雜,書籍的排版通常會使用到。

2. 熟悉印后工藝

印前設(shè)計人員認(rèn)為非常完美的作品,在交付印刷生產(chǎn)后,出現(xiàn)了諸多印刷工藝問題,使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行,或者增加了不必要的加工難度,從而引起成本上升。

在整個印刷工作流程中,應(yīng)保證印前、印刷、印后的無縫連接,印刷人員需要了解各種印刷機(jī)的性能以及工價的計算標(biāo)準(zhǔn),否則,就可能因為采用高成本、不合理的印刷工藝,增加成本。

3. 印刷數(shù)量

從表面看與設(shè)計制作無關(guān),但在拼大版時,要考慮印版和印刷費(fèi)用的支出,如果印刷數(shù)量不大,則不能增加拼版,否則昂貴的模切版制作費(fèi)用會增加包裝成本。這時可以考慮制作費(fèi)用較低的銅鋅版,再用單色機(jī)來印刷,可以節(jié)省不少費(fèi)用。

4. 輸出后檢查

通過打印輸出的藍(lán)紙版面進(jìn)行以下檢查,避免后續(xù)增加不必要的生產(chǎn)成本。檢查包括:

是否有頁面走位、打印不全或污損的情況,是否有內(nèi)容位于裁切外或裁切上,文字內(nèi)容是否齊全,有無缺字、掉字、文字走位、字體不同;

開紙尺寸是否和工單相符,顏色數(shù)量、排版?zhèn)數(shù)是否正確;

牙口字、十字、色標(biāo)、色帶、拉規(guī)線等是否齊全,牙口線是否符合要求;

出血位是否足夠;

說明書類藍(lán)紙正反面須用雙面膠對齊貼好,按開單的折頁方式折書,在折頁過程中注意檢查折頁方式是否正確,裁切成型,檢查頁碼順序,膠裝書兜膠位是否足夠,訂裝書是否有爬移以及飄口位是否一致;

彩盒藍(lán)紙要留意刀線為專色疊印,文字內(nèi)容離刀線3mm~5mm以上,卡盒、坑盒一般為單面,注意刀線是否在版面居中,精品盒要做反面定位線,檢查正反面是否套準(zhǔn)。

在進(jìn)行印刷稿的印前設(shè)計制作完成后,需要對完稿進(jìn)行仔細(xì)查看,以保證印刷中不會出現(xiàn)錯誤。以下就是一些需要注意的事項:

1、版面上的文字距離裁切邊緣必須3mm,以免裁切時被切到。文字必須轉(zhuǎn)曲線或描外框。文字不要使用系統(tǒng)字,若使用會造成筆劃交錯處有白色節(jié)點(diǎn)。文字轉(zhuǎn)成曲線后,請注意字間或行間是否有跳行或互相重疊的錯亂現(xiàn)象。如果筆劃交錯處有白色節(jié)點(diǎn)時,以打散的指令處理即可。黑色文字不要選用套印填色。

2、不能以螢?zāi)换虼蛴C(jī)列印的顏色來要求印刷色,客戶制作時必須參照cmyk色譜的百分?jǐn)?shù)來決定制作填色。同時注意:不同廠家生產(chǎn)的cmyk色譜受采用的紙張、油墨種類、印刷壓力等因素的影響,同一色塊會存在差異。

3、同一文檔在不同次印刷時,色彩都會有差異,色差度在10%內(nèi)為正常(因墨量控制每次都會有不同所致),大機(jī)印刷,顧此失彼,如有舊檔要加印,為避免色差過大,只能參照本公司所出的數(shù)碼色樣。不同次的印刷成品所出現(xiàn)的色差,不得作為退貨理由。

4、色塊之配色請盡量避免使用深色或滿版色之組合,否則印刷后裁切容易產(chǎn)生背印的情況。名片印刷由于量少,正反面有相同大面積色塊的地方,恕難保證一致及毫無墨點(diǎn),不得因此作為退貨理由。

5、底紋或底圖顏色不要低于10%,以避免印刷成品時無法呈現(xiàn)。

6、請使用coreidraw9.0中文版設(shè)計制作文檔,由于組版的需要,用蘋果機(jī)設(shè)計的文檔都將轉(zhuǎn)換成pc格式。在coreidraw中,影像、照片必須以tiff檔格式,cmyk模式輸入,勿以psd檔之格式輸入,所有輸入的影像圖、分離的下落式陰影及使用透明度、濾鏡材質(zhì)填色owerclip的物件,請在coreidraw中再轉(zhuǎn)一次點(diǎn)陣圖(色彩為cmyk32位,解析度為300dpi,反鋸齒補(bǔ)償透明背景使用色彩描述檔皆打勾)。以避免組版時造成馬塞克影像。如以調(diào)整節(jié)點(diǎn)的方式縮小點(diǎn)陣圖,也請再轉(zhuǎn)一次點(diǎn)陣圖(選項如前),避免點(diǎn)陣圖輸出時部分被遮蓋。使用coreldraw的"濾鏡特效"處理過的物件同樣也請轉(zhuǎn)一次點(diǎn)陣圖(選項如前),以保萬無一失。

7、所有輸入或自繪的圖形,其線框粗細(xì)不可小于是0.1mm,否則印刷品會造成斷線或無法呈現(xiàn)的狀況。另外,線框不可設(shè)定'隨影像縮放',否則印刷輸出時會形成不規(guī)則線。

8、當(dāng)漸層之物件置入圖框精確剪裁,請將其轉(zhuǎn)為點(diǎn)陣圖(方法同第6點(diǎn)),因為置入之圖框漸層

與其他物件群組后再做旋轉(zhuǎn),其漸層之方向并不會一起旋轉(zhuǎn)。另外,任何漸層物件皆不可設(shè)定'邊緣寬度',因為輸出機(jī)的解釋不同,有時會造成漸層邊緣填色不足。

9、雙面雙折名片請標(biāo)示折線及正反面。

10、因從網(wǎng)絡(luò)下單無色稿可以校對,如有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)色之色塊恕無法保證完全相同。

11、不論名片、卡片,不論單面、雙面,不論人數(shù)多少或款式多少,一律置于同一頁面,不要分頁制作。

12、稿件完成不需畫十字線及裁切線,可用2個隱形的線框來充當(dāng)制作尺寸和出血線92x56mm,裁切后為90x54mm(即四邊各保留1mm出血)。

如有特殊尺寸需要,請在定單里及所上傳的文檔中特別說明。

13、特別注意有任何圖片、色塊或線超出制作尺寸時,請一律置入圖框內(nèi)。勿用白色色塊遮掩,以免造成合版時之困擾。

14、以上注意事項完成后必須做最后的檢查,在coreidraw檔案的選項中點(diǎn)選'文字資訊',便可顯示文檔的所有資料,包括文字是否已轉(zhuǎn)曲線,(若所有文字都已轉(zhuǎn)曲線,則文字統(tǒng)計的項目會顯示:這個文件中沒有文字物件),點(diǎn)陣圖是否為cmyk(點(diǎn)陣圖物件應(yīng)為勘入的cmyk-32位),填色及外框是否完全為cmyk之色彩模式,不要使用rgb顏色。外框是否仍有設(shè)定'隨影像縮放'等,并標(biāo)示好貴公司商號、會員編號,聯(lián)絡(luò)人,交貨地址、聯(lián)絡(luò)電話、盒數(shù),以備萬無一失。

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