壓力篩使用中遇到問題的簡(jiǎn)捷解決方法

中濃壓力篩是目前世界上比較先進(jìn)的紙漿篩選設(shè)備，與傳統(tǒng)低濃壓力篩相比，具有節(jié)能、節(jié)水、篩選效率高等優(yōu)點(diǎn)，已在中國(guó)廣泛應(yīng)用。對(duì)于生產(chǎn)運(yùn)行遇到的問題及解決辦法、安裝及調(diào)試注意問題，這里以葦漿生產(chǎn)線為例介紹一些實(shí)用經(jīng)驗(yàn)。

外流式中濃壓力篩結(jié)構(gòu)。

1  運(yùn)行問題及解決辦法

葦漿的纖維較短，比較容易篩選。中濃壓力篩在國(guó)內(nèi)某紙廠葦漿生產(chǎn)線實(shí)際運(yùn)行過程中，由于工人操作不當(dāng)及原料不足等原因出現(xiàn)了許多問題。

1.1  軸承損壞

壓力篩在運(yùn)行了大約一個(gè)月后軸承損壞(見圖2)，從拆下的軸承來看，最主要的原因是由于軸承上部缺少了潤(rùn)滑油，軸承上端滾珠與軸承套摩擦導(dǎo)致軸承損壞。

這是由壓力篩的立式傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)決定的 (見圖3)，在裝配時(shí)上下軸承內(nèi)腔裝添了大約三分之二體積的潤(rùn)滑油，但由于壓力篩篩選的漿料溫度較高，約為60——80℃，軸承及主軸的溫度也會(huì)在60——80℃之間，甚至?xí)�更高，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后潤(rùn)滑油受熱變成黏稠液體往下流，軸承的上半部可能會(huì)沒有潤(rùn)滑油，導(dǎo)致軸承很快損壞，因此，壓力篩在運(yùn)行一段時(shí)間后一定要補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

1.2  皮帶燒毀

壓力篩的傳動(dòng)皮帶選用6——10根聯(lián)組皮帶，6——10根單根皮帶的傳動(dòng)效率為90%——95%，而聯(lián)組帶的效率要大于95%，但是聯(lián)組帶的運(yùn)轉(zhuǎn)要求高，所以要求電機(jī)皮帶輪與傳動(dòng)軸皮帶輪的裝配要求中心必須在一條直線上。

在設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的過程中，皮帶很快被燒毀 (見圖5)，且皮帶發(fā)黏有很大的糊味，最大的原因是使用廠家在自行調(diào)整后沒有注意到皮帶兩中心不相同，皮帶高速摩擦。因此，每次拆卸皮帶輪后，必須重新調(diào)整兩皮帶輪在同一條直線上，車間若沒有直尺，也可以用一條細(xì)線拉直拉緊后校正。

確保主機(jī)的轉(zhuǎn)向正確，從上往下看，旋筒體應(yīng)順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)電機(jī)調(diào)整三角帶緊度，使其松緊合適。正確的張緊度應(yīng)在峰值負(fù)荷下不打滑，在帶負(fù)荷操作時(shí)其松弛側(cè)應(yīng)呈輕微的弓狀。當(dāng)皮帶運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)松馳，調(diào)整頂緊裝置(見圖6)的頂緊螺栓及螺母，帶動(dòng)電機(jī)拖板可以使皮帶達(dá)到最佳工作狀態(tài)。

1.3  篩鼓堵塞

由于葦漿原料供應(yīng)不足，生產(chǎn)線時(shí)開時(shí)停，壓力篩篩鼓經(jīng)常堵塞(見圖7)，每次堵塞都要把篩鼓拿出用酸泡洗非常麻煩，原因是操作工人在每次原料不足停機(jī)時(shí)沒有及時(shí)把壓力篩內(nèi)的余漿沖出，導(dǎo)致漿料淤積在篩鼓上，使篩鼓堵塞。

2  安裝及調(diào)試注意問題

（1）開機(jī)前一定要先檢查機(jī)械密封水及沖洗水是否正常（保證密封水的壓力和流量）。

（2）開機(jī)時(shí)要先打開排氣閥門，打開稀釋水閥門把壓力篩內(nèi)注滿水后關(guān)閉排氣閥門，然后啟動(dòng)壓力篩主電機(jī)，水運(yùn)轉(zhuǎn)3——5min，反復(fù)沖刷幾次篩鼓，然后再開啟進(jìn)漿泵。

（3）進(jìn)漿時(shí)流量和濃度要緩慢增加（防止流量和濃度過大堵塞篩鼓），逐漸調(diào)至所需要的流量和濃度。

（4）開機(jī)過程中篩鼓發(fā)生堵塞表現(xiàn)為電機(jī)的電流增大、壓力差增大及良漿出口的壓力下降，這時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉良漿出口閥門、開大稀釋水閥門和尾漿閥門，對(duì)篩鼓進(jìn)行沖刷；當(dāng)良漿出口壓力升高到接近進(jìn)漿壓力時(shí)，說明堵塞已被疏通。這時(shí)再慢慢打開良漿管閥門，并把尾漿出口管線閥門和稀釋水閥門調(diào)節(jié)至所需要的開度。

（5）開機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)壓力篩電機(jī)突然跳閘不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)先迅速停止進(jìn)漿泵，再分析跳閘原因。

（6）停機(jī)時(shí)先停止進(jìn)漿泵，然后對(duì)壓力篩進(jìn)行水沖洗，為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。

（7）勿使壓力篩在特別低的流量下工作，進(jìn)漿流量低時(shí)篩鼓會(huì)產(chǎn)生濃縮作用，這會(huì)導(dǎo)致篩鼓堵塞或者尾漿口管線堵塞。

責(zé)任編輯：葛