傳動搖振系統(tǒng)是對網(wǎng)部的成形板、刮水板、案輥、真空吸水箱同時進行搖振，存在以下缺陷：（1）紙頁纖維勻度差，縱橫裂斷長物理指標數(shù)據(jù)差明顯；（2）占地面積大、成本高、易磨損，網(wǎng)案長，搖振時所消耗的動力大；（3）支撐彈簧板易折，影響生產(chǎn)，安全系數(shù)低；（4）在生產(chǎn)高定量產(chǎn)品時，其勻度差的現(xiàn)象更為嚴重。本文介紹了一種以改善紙頁勻度的技術裝置——造紙機網(wǎng)部胸輥搖振勻漿裝置。
1 技術改造
造紙機網(wǎng)部胸輥搖振勻漿裝置是將網(wǎng)案從成形板以前斷開，僅對胸輥進行搖振。此項搖振勻漿裝置不僅適用于低速長網(wǎng)多缸造紙機，而且適用于中速長網(wǎng)多缸造紙機。
1.1 技術指標
振次：25——30次；振幅：50——100mm。
1.2 工藝技術
1.2.1 工藝結構
如圖1所示，造紙機網(wǎng)部胸輥搖振勻漿裝置包括安裝在胸輥兩端部的軸承及軸承座及用于支撐胸輥的支臂、后拉座和橫梁，橫梁架在立柱上，在立柱上安裝有支座和支座拉桿，支座拉桿另一端安裝在支臂上，從而對支臂進行支撐。上述支臂安裝在軸承和軸承座上，后拉座和橫梁分別通過彈簧板安裝在軸承和軸承座上，此設置主要是由于彈簧板可提供振動的回復力，從而降低動力，并起到緩沖作用。在胸輥的一側(cè)設置有搖振器，該搖振器通過彈簧板與軸承和軸承座連接。搖振器是由電磁調(diào)速電機帶動的。
1.2.2 工作原理
應用電磁調(diào)速電機可以調(diào)節(jié)系統(tǒng)的振動頻率，再經(jīng)過皮帶輪一次減速，傳至搖振器對振幅可調(diào)，通過柔性彈簧板帶動胸輥往復擺動，實現(xiàn)胸輥的變頻變幅搖振。
1.3 對比性分析
（1）將網(wǎng)案從成形板前斷開，僅對胸輥進行搖動，不但可以降低搖振裝置的動力負荷，而且減輕了彈簧板的運動負荷。
（2）胸輥搖振可以采用很大的振幅和頻率，增加了纖維的橫向擾動，可以使紙漿長纖維在沿運行方向一致的情況下，細小纖維橫向分布，纖維云團得到有效破壞，使網(wǎng)案上漿分布均勻，縱橫向結合力加強，紙張適印性能得到有效提高。
（3）由于胸輥部位劇烈搖振，使得漿料能夠從流漿箱流出初始，在液態(tài)下纖維容易舒展開，在高頻大幅振動工況下，易于交織在一起。
（4）彈簧板支撐由下置式改為上吊式，實現(xiàn)了快捷換網(wǎng)的要求，為了保險起見，在彈簧上吊部位增設鋼絲保險繩。
2 改造成果與創(chuàng)新點
（1）讓胸輥與網(wǎng)案斷開，僅對胸輥搖振就可以達到改善紙頁勻度的目的；
（2）在紙張沒有成形前就可以讓纖維交錯，使其纖維結合力更強；
（3）彈簧板支撐由下置式改為上吊式，實現(xiàn)了快捷換網(wǎng)。
當然，從技術改造的情況來看，雖然對紙張勻度的改善有明顯的效果，但從經(jīng)過改造后的運行設備來講，還存在一定的問題，如為防止彈簧片的斷裂，在彈簧上吊部位增設鋼絲保險繩，從而說明改造技術還不是很完善，這將隨著生產(chǎn)過程中不斷地發(fā)現(xiàn)問題去解決問題；同時在流漿箱與成形板上下功夫，以尋求更好的途徑來改善紙張勻度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
責任編輯：葛
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