可持續(xù)發(fā)展近年來在制漿造紙行業(yè)掀起了一股巨大的“綠色浪潮”，同時也引發(fā)了一系列的新興趨勢：回收材料的持續(xù)增加、舊瓦楞紙箱質(zhì)量的下降、封閉白水系統(tǒng)數(shù)量的上升，以及為了達到節(jié)約能源和原材料的目的而持續(xù)降低包裝體積和重量。這也給傳統(tǒng)的單組分干強技術(shù)帶來了挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的單一干強劑在生產(chǎn)中已經(jīng)不足以應(yīng)對這一系列的新興趨勢。
為了幫助客戶更好地應(yīng)對挑戰(zhàn)，索理思推出了Fusion℠強度及紙機運轉(zhuǎn)效率提升技術(shù)，充分融合具有集群分析軟件的成熟雙組分干強解決方案及索理思OnGuard™監(jiān)控系統(tǒng)，不僅僅給予紙張及紙板基本的強度，更徹底改善高強紙種的強度要求。結(jié)合多重優(yōu)勢，索理思Fusion℠極具靈活性地滿足客戶的操作配置和需求。
如何運作？
單組分的陽離子解決方案，例如淀粉和一般聚合物解決方案，都面臨著同樣的問題：受陰離子纖維配比吸收陽離子干強劑的能力的限制，這兩種技術(shù)只能提供有限的強度，隨后它們的有效性便開始逐步降低。
索理思研究發(fā)現(xiàn)，雙組分干強解決方案能夠有效克服單組分體系的缺陷。最常見的雙組分方案結(jié)合了陽離子與陰離子干強樹脂，并發(fā)揮它們的協(xié)同作用，以產(chǎn)生更強大的靜電結(jié)合和更牢固的干濕紙幅。這種陽離子-陰離子的方法擴展了傳統(tǒng)強度添加劑的性能，滿足了造紙業(yè)對高強度的需求。相反，對于高陽離子需求量的濕端系統(tǒng)而言，與陽離子樹脂的結(jié)合可以延展強度增益，從而能夠突破單組分解決方案的限制。
為了更好地滿足造紙廠對更嚴格、更穩(wěn)定的工序控制的需求，進一步幫助造紙廠降低成本并提升產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，F(xiàn)usion℠強度及紙機運轉(zhuǎn)效率提升技術(shù)將領(lǐng)先的化學品與先進的工序控制技術(shù)組合結(jié)合在了一起，打造完整全面的解決方案，其中包括：
OnGuard™監(jiān)控報告系統(tǒng)
基于數(shù)據(jù)的決策及故障排除工具Envoy*
正在開發(fā)中的包含了一系列先進算法，用于預(yù)測強度結(jié)果并進行實時優(yōu)化和演練的全新預(yù)測工具
優(yōu)勢有哪些？
Fusion℠強度及紙機運轉(zhuǎn)效率提升技術(shù)的出現(xiàn)為造紙廠帶來了一系列的優(yōu)勢，其中主要包括：
紙張強度的提升
以更低的成本提升產(chǎn)量與收益
減少制程波動
減少濕端淀粉的用量
減少清水的使用
減少對原生纖維的依賴
增加對成本較低的再生纖維的使用
對癥下藥
Fusion℠助客戶實現(xiàn)強度技術(shù)指標
一家使用初榨和再生纖維組合的雙層紙板制造廠面臨著難以滿足強度技術(shù)指標的困境。在索理思的建議下，該制造廠采用了Fusion℠強度及紙機運轉(zhuǎn)效率提升技術(shù)，并取得了立竿見影的成效，STFI值獲得了直接的改善，基重減少了7%，車速提升了11%。同時，工廠的層間粘合強度得到了顯著的改善，并成功地消減了對噴霧淀粉的需求。
索理思持續(xù)地在為工廠和企業(yè)提供一系列制漿造紙和水處理產(chǎn)品組合、先進技術(shù)、應(yīng)用經(jīng)驗以及相關(guān)監(jiān)控系統(tǒng)，為客戶的生產(chǎn)出謀劃策。
責任編輯：史聰
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