高碳醇是重要的精細化工原料，用于合成增塑劑、洗滌劑、表面活性劑及多種精細化學品，其后加工產(chǎn)品在紡織、造紙、醫(yī)藥等領域的應用十分廣泛。11月26日，由大連化物所和陜西延長石油榆林煤化有限公司共同開展“合成氣制高碳醇Co-Co2C（鈷-碳化鈷）基催化劑的創(chuàng)制及其在萬噸級裝置上的評價試驗”，在北京通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。該項目為中科院“變革性潔凈能源關鍵技術與示范”A類戰(zhàn)略先導專項重大科技任務“合成氣制混合醇聯(lián)產(chǎn)柴油萬噸/年級工業(yè)示范”的階段性研究成果，鑒定委員會專家一致認為：合成氣制高碳醇Co-Co2C基催化劑獲授權發(fā)明專利11件，屬于原創(chuàng)性技術，指標先進，應用性強，居國際領先水平。
該項目由中國科學院大連化學物理研究所（以下簡稱“大連化物所”）與陜西延長石油榆林煤化有限公司共同開展，于2018年正式啟動。項目創(chuàng)新性地首次采用大連化物所開發(fā)的碳材料負載的新型鈷-碳化鈷基催化劑，在大型漿態(tài)床反應器中完成了世界首例合成氣一步制高碳醇聯(lián)產(chǎn)液體燃料的萬噸級工業(yè)試驗。今年10月31日至11月2日，該工業(yè)試驗通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的連續(xù)72小時催化劑性能考核。在裝置負荷30%的條件下，合成氣總轉化率大于84%，甲烷選擇性低于6%，醇/醛總選擇性高于42%。
目前高碳醇的市場售價為1.5萬
/噸，全球年消費量約為1500萬噸。隨著我國精細化工行業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)高碳醇市場年均需求量超過兩百萬噸，且以年均10%速率遞增。當前，國際主流的高碳醇生產(chǎn)方法——高碳烯烴氫甲�；ǖ脑虾凸に嚰夹g被國外壟斷，國內(nèi)企業(yè)普遍采取油脂加氫法生產(chǎn)高碳醇，產(chǎn)能約70萬噸/年。由于油脂加氫法所用原料國內(nèi)無法生產(chǎn)，全部依賴進口，價格昂貴且來源不穩(wěn)定，使得高碳醇產(chǎn)量始終無法擴大，相關下游產(chǎn)業(yè)也嚴重受限。該項目的推廣實施，將為以高碳醇為原料的精細化工行業(yè)提供廉價而充足的原料來源。
此外，該項目通過調變催化劑可以改變產(chǎn)物中高碳醇與液體燃料的比例，符合我國大力發(fā)展煤制液體燃料、保障國家能源安全的指導思想，能夠顯著提升煤制燃料企業(yè)的經(jīng)濟效益，提高裝置經(jīng)濟性和抗風險能力。同時，以高碳醇為原料可以生產(chǎn)高碳α-烯烴，從而緩解我國潤滑油基礎油供應的緊張局面，高碳α-烯烴也是我國發(fā)展高端聚乙烯材料緊缺的原料。該項目所用催化劑載體為碳材料，易于回收處理，可實現(xiàn)低固廢甚至無固廢。
該項目開拓了一條合成氣清潔轉化直接制高碳醇等高附加值精細化學品的新途徑，為合成氣中氧素的高值化利用提供了新的發(fā)展方向，是合成氣化工向高值化、精細化轉型的重大進展。
責任編輯：李敏
中紙網(wǎng)版權與免責聲明
該文章系轉載，登載該文章目的為更廣泛的傳遞市場信息，文章內(nèi)容僅供參考。本站文章版權歸原作者及原出處所有，內(nèi)容為作者個人觀點， 并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，本站只提供參考并不構成任何投資及應用建議。本站網(wǎng)站上部分文章為轉載，并不用于任何商業(yè)目的，我們已經(jīng)盡可能的對作者和來源進行了通告，如有漏登相關信息或不妥之處，請及時聯(lián)系我們，我們將根據(jù)著作權人的要求，立即更正或者刪除有關內(nèi)容。本站擁有對此聲明的最終解釋權。
蘇公網(wǎng)安備 32010202010716號