以可靠性為中心 績效管理為目標的維美德工廠維護服務(wù)外包和運營(MMO)

發(fā)布日期:2020-03-26   來源:維美德

關(guān)鍵詞:

MMO: 工廠維護服務(wù)外包和運營(Mill Maintenance Outsourcing & Operation)

RCM: 以可靠性為中心的維護(Reliability Centered Maintenance)

CMMS:計算機維護管理系統(tǒng) (Computerized Maintenance Management System)

LCC: 設(shè)備的全生命周期成本管理(Life cycle cost)

FEMA:失效模式和效果分析(Failure mode and effects analysis)

RCA: 根本原因分析(Root cause analysis)

EFNMS:歐洲各國維修組織聯(lián)合會(The European Federation of national maintenance societies)

維美德MMO的維護管理策略,最早來源于1970年成立的歐洲各國維修組織。在近50年的維修管理發(fā)展之旅中,維美德不斷吸收工業(yè)行業(yè)中最佳的維護管理實踐和好的維護管理理念,結(jié)合制漿造紙行業(yè)設(shè)備的發(fā)展,把傳統(tǒng)的由救火和預(yù)防性維護為主的管理模式,逐步發(fā)展為以可靠性為中心的維修績效管理的維護模式。

一.維美德MMO基于設(shè)備績效管理為目標的維護策略

維美德的維護策略的發(fā)展旅程

傳統(tǒng)的制漿造紙公司,通常采用三種不同的方法來進行維修業(yè)務(wù):緊急維護、糾正性維護、預(yù)防和預(yù)測性維護。但當今不斷變化的環(huán)境和競爭壓力,也迫使造紙制漿行業(yè)思考通過生產(chǎn)線績效管理來進行設(shè)備的全生命周期管理。

維美德的績效管理模式同時考慮了維護的有效性和維護的成本:

適當?shù)仡A(yù)防性維護行動(定期大修)和預(yù)測性維護,確保預(yù)防性維護量的在最佳的范圍之間,使維護總成本最優(yōu)。

通過智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)遠程網(wǎng)絡(luò)診斷服務(wù)等維護確保優(yōu)化設(shè)備可用性和可靠性。

同時考慮各種維護將維護成本保持在合理的水平。

維美德的績效管理可以靈活和快速響應(yīng)管理的需求,簡化維護的戰(zhàn)略目標的溝通,并提供良好的文件管理和流程管理文件。下圖從四個維度:客戶協(xié)作、可靠性和績效發(fā)展、維護運營、卓越運營等方面,詳細的描述了維美德的績效管理的策略。

維美德的績效管理針對工廠對于成本和生產(chǎn)高效運營的要求設(shè)計,以世界一流的安全和環(huán)境維護策略為基礎(chǔ),充分考慮設(shè)備的全生命的周期成本,通過采用合適和有效的維護策略,在設(shè)備的生命周期內(nèi)將與維護相關(guān)的停機,斷紙和損壞降至最低,最大化的提高設(shè)備在全生命周期中的利潤。

二.維美德MMO典型的交付內(nèi)容

維美德的工廠設(shè)備維護服務(wù)外包/運營(MMO)是一項可定制化設(shè)備管理服務(wù)。維美德可以協(xié)助工廠搭建設(shè)備維護部門,助力工廠改善新舊生產(chǎn)線的維護管理績效,運營成為世界級工廠。

確?蛻艄S的維護組織是經(jīng)過精心設(shè)計、建立、實施和高效運作的。

高效使用現(xiàn)代化設(shè)備管理CMMS工具計算機維保系統(tǒng)和數(shù)據(jù)內(nèi)容。

能力強大的專業(yè)維護現(xiàn)場團隊,全面實施維美德設(shè)備維護策略與計劃,包括停機管理、質(zhì)量管理、流程管理。

三.維美德MMO以可靠性為中心的維護理念

以可靠性為中心的維護管理可以確保執(zhí)行維美德績效管理有效性。而可靠性維護管理是MMO現(xiàn)場有效運行非常重要的一環(huán)?煽啃允窃O(shè)備或系統(tǒng)按其規(guī)定的性能標準運行,且能保持很長時間而不發(fā)生功能失效或故障?煽啃怨芾頃婵紤]設(shè)備的全生命周期,從項目建設(shè)、結(jié)構(gòu)的可維護性、設(shè)備安裝、維護、運營、設(shè)備報廢等全階段全方位進行可靠性管理。

四.維美德MMO實際案例說明

維美德在國內(nèi)某MMO工廠執(zhí)行以可靠性為中心的維護管理,把維美德的專有技術(shù)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場可執(zhí)行的標準SOP管理。

如圖所示,內(nèi)圈以CMMS為基礎(chǔ)的預(yù)防性維護主數(shù)據(jù)交付,結(jié)合考慮現(xiàn)場維護人員能力和知識管理,同時優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng),由維美德強大的專業(yè)技術(shù)專家團隊,在現(xiàn)場進行包括工藝技術(shù)、服務(wù)和自動化的全方位的現(xiàn)場服務(wù)和培訓(xùn);外圈是一個PDCA可靠性持續(xù)的改善流程,維護策略以維美德設(shè)計的CMMS主數(shù)據(jù)交付導(dǎo)出的預(yù)防性維護計劃為主,結(jié)合生產(chǎn)和維護人員巡點檢時發(fā)現(xiàn)的問題,錄入SAP系統(tǒng)生成通知單,維美德可靠性團隊維護計劃員會對所有的維護任務(wù)工單進行預(yù)排程,確定哪些是在停機期間完成的,哪些是日常就可以完成的,哪些是需要第三方服務(wù)的,并在維護任務(wù)的實施的過程中,結(jié)合振動分析、紅外成像等遠程診斷的等工具,預(yù)估設(shè)備剩余可用的周期,和生產(chǎn)、安全、工藝等部門做好及時的溝通,做好停機期間的計劃管理和執(zhí)行。

現(xiàn)場可靠性團隊每周會組織生產(chǎn)和工藝等部門,對現(xiàn)場發(fā)生的故障,進行根本原因分析,系統(tǒng)考慮并制定有效的行動項,結(jié)合現(xiàn)場和維美德LCC設(shè)備全生命周期成本考慮,每半年進行CMMS系統(tǒng)的維護策略的優(yōu)化,同時監(jiān)控CMMS系統(tǒng)中的工單執(zhí)行和相關(guān)KPI數(shù)據(jù)管理,確保現(xiàn)場維護工單的質(zhì)量和執(zhí)行的有效性。

上圖是國內(nèi)某MMO工廠以可靠性團隊為主,組織現(xiàn)場生產(chǎn)和維護團隊,在可靠性流程的4大領(lǐng)域進行管理改善,包括現(xiàn)場人員技能的培訓(xùn)、可靠性流程的梳理(主要包括CMMS流程的優(yōu)化、大修停機流程的優(yōu)化、工單執(zhí)行流程的優(yōu)化),設(shè)備故障的RCA分析和組織現(xiàn)場以工藝為主FEMA分析等,并加強對工藝的支持的建議。

維美德以安全環(huán)保、成本、設(shè)備可靠性、CI持續(xù)改善等作為主要的KPI數(shù)據(jù)進行管理。維美德MMO專家團隊每年會進行一次生產(chǎn)線的維護調(diào)研,從維護戰(zhàn)略理念,文化及目標、質(zhì)量環(huán)境健康安全、當前工廠維護運營情況、維護成本等15個維度進行調(diào)研,并和同行業(yè)的最佳工廠進行標桿對照,找到差距,設(shè)定新的目標標準并進行持續(xù)改進。

結(jié)語

維美德為世界各地的制漿、能源、紙和紙板工廠提供維護外包服務(wù)。 維護外包意味著維美德全面負責(zé)電廠,制漿廠、紙或者紙板廠的維護運作,包括所需人員的聘用。選擇維美德MMO,可以確保工廠維護組織是經(jīng)過精心設(shè)計、建立、實施和高效運作的。服務(wù)包含維美德績效管理在內(nèi)的預(yù)防性預(yù)測性維護戰(zhàn)略;以可靠性為中心的系統(tǒng)化的管理;以及維美德全球?qū)<屹Y源和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。我們的愿景是成為全球最好的MMO服務(wù)供應(yīng)商。

責(zé)任編輯:趙曉一

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