靚文包裝投資2.4億元推進(jìn)瓦楞紙包裝智能化

“唰唰唰……”走進(jìn)市靚文包裝科技有限公司的生產(chǎn)車間里，“全線打通”的生產(chǎn)線正有條不紊運(yùn)轉(zhuǎn)。偌大的車間里，現(xiàn)場操作人員很少，與之形成對(duì)比的是機(jī)器在忙碌，傳送帶平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，LED大屏上顯示的生產(chǎn)速度、累計(jì)生產(chǎn)米數(shù)、剩余生產(chǎn)米數(shù)等數(shù)據(jù)一目了然。

靚文包裝是一家生產(chǎn)瓦楞紙板、瓦楞紙箱、重型包裝、紙托盤、防震緩沖件等紙制品的企業(yè)。盡管2019年才開始正式投產(chǎn)，但雄厚的技術(shù)研發(fā)實(shí)力、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，讓企業(yè)與恒安集團(tuán)、旺旺集團(tuán)、伊利集團(tuán)等國內(nèi)多家知名企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，投產(chǎn)當(dāng)年公司年產(chǎn)值就達(dá)到了8000多萬。

“在工業(yè)4.0時(shí)代，企業(yè)只有加緊向智能化、自動(dòng)化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，才能在未來的產(chǎn)業(yè)競爭中占據(jù)優(yōu)勢(shì)�！膘n文包裝董事長求靚告訴記者，普通的瓦楞紙生產(chǎn)車間設(shè)備多、工人多、次品多、客戶投訴也多。為此，公司在創(chuàng)立之初就決定走智能化道路，先后投入2.4億資金，建成了智能化廠房和車間，又引進(jìn)行業(yè)領(lǐng)先的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備配套智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及相關(guān)配套設(shè)備，走上了智能化改造項(xiàng)目之路。

2019年3月，該公司的一期項(xiàng)目投產(chǎn)。車間內(nèi)一套全新的七層瓦楞紙板生產(chǎn)線全新上線，它可以將瓦楞紙上膠機(jī)、縱切機(jī)、橫切機(jī)、自動(dòng)物流等設(shè)備集成一體化，自動(dòng)化程度大大提高�！白罡咴O(shè)計(jì)速度每分鐘可以做300米瓦楞紙，比原來提高了一倍多，目前我們每月能實(shí)現(xiàn)800萬平方米紙箱加工能力，基本能滿足嵊州及周邊地區(qū)的需求量�！蓖瑫r(shí)，公司還添置了四色全自動(dòng)印刷開鑿機(jī)、高速全自動(dòng)糊盒打包生產(chǎn)線、自動(dòng)打釘機(jī)等設(shè)備，以自動(dòng)化、智能化為基礎(chǔ)，以設(shè)備自動(dòng)化代替人工勞動(dòng)力，更好地運(yùn)用設(shè)備提高生產(chǎn)效率。

同一家廠家的訂單會(huì)涉及不同類型的紙板，因此能否快速接紙是關(guān)鍵。在靚文包裝的車間，記者感受到了紙板之間的“秒接”，設(shè)計(jì)車速300+400m/min，高速自動(dòng)接紙、開放式多配方膠量自動(dòng)控制、紙張自動(dòng)導(dǎo)正等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換單、全自動(dòng)堆碼，大幅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了原材料消耗�！巴ㄟ^智能化改造，公司用工成本將下降70%以上，生產(chǎn)效率卻能提升300%以上，同時(shí)產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性明顯提高了�！鼻箪n說，高效、智能、環(huán)保、穩(wěn)定、安全，以及操作工人更少，是它的顯著特征。

除此之外，車間還采用輸送帶壓貼，保證了紙張的平整度；安裝了自動(dòng)計(jì)數(shù)器，確保了數(shù)量的精準(zhǔn)……這些設(shè)備都能更好提升、完善生產(chǎn)線的自動(dòng)化及信息化水平，降低人工成本、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量。

通過智能化改造，2019年靚文包裝取得了優(yōu)異的成績。下一步，企業(yè)將繼續(xù)加大智能化改造投入，運(yùn)用大數(shù)據(jù)、遠(yuǎn)程控制管理，不斷改進(jìn)各環(huán)節(jié)之間的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)、采集、分析與應(yīng)用，2020年?duì)幦≡谥悄芑�改造上更進(jìn)一步，為開拓更大市場奠定扎實(shí)基礎(chǔ)。

責(zé)任編輯：李敏