當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢仍然復(fù)雜嚴(yán)峻，不穩(wěn)定性不確定性較大，我國裝備制造業(yè)面臨不少風(fēng)險和挑戰(zhàn)。如何探尋創(chuàng)新發(fā)展的應(yīng)變之道？在日前舉行的機(jī)工智庫發(fā)布會上，機(jī)械工業(yè)信息研究院的專家紛紛建言獻(xiàn)策。
機(jī)械工業(yè)信息研究院副院長石勇表示，從外部看，世界經(jīng)濟(jì)嚴(yán)重衰退，產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈循環(huán)受阻，全球制造業(yè)的價值鏈和產(chǎn)業(yè)鏈面臨重構(gòu)；從內(nèi)部看，我國裝備制造業(yè)許多老問題和新風(fēng)險的解決已迫在眉睫，考驗著產(chǎn)業(yè)內(nèi)生韌性。
“雙重壓力下，我國裝備制造業(yè)要緊緊抓住新技術(shù)革命帶來的窗口期和機(jī)遇期，加快提質(zhì)增效、加速轉(zhuǎn)型賦能，提升產(chǎn)業(yè)鏈國際競爭力�！笔抡f。
機(jī)工智庫研究員陳琛認(rèn)為，目前共享制造受到歡迎，使先進(jìn)制造工藝和流程的共享成為可能，將助力裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級�！袄缫恍﹫@區(qū)和產(chǎn)業(yè)集群里的企業(yè)開始共享工廠、生產(chǎn)設(shè)施、檢測設(shè)備，未來甚至可以共享資金、專利、經(jīng)驗和技術(shù)服務(wù)等�！�
這種共享是基于云平臺和互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)的�！按髷�(shù)據(jù)、云計算、人工智能的發(fā)展，讓不同企業(yè)間的資源可以實現(xiàn)高效協(xié)同，讓更多產(chǎn)業(yè)組織從封閉型走向開放型，從而整個產(chǎn)業(yè)鏈的聯(lián)系將更加緊密，也更有利于技術(shù)的研發(fā)突破�！标愯≌f。
“我國裝備制造業(yè)應(yīng)加快轉(zhuǎn)型，努力搭上大數(shù)據(jù)、人工智能、5G應(yīng)用的‘快車’，進(jìn)一步夯基礎(chǔ)、強(qiáng)工藝、補短板。”機(jī)工智庫研究員司建楠說。
司建楠表示，加強(qiáng)新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)將更好地為我國裝備制造業(yè)加速轉(zhuǎn)型賦能，支撐和助力裝備制造業(yè)發(fā)展從量的積累、點的突破逐步轉(zhuǎn)為質(zhì)的飛躍和系統(tǒng)能力的提升�！澳壳�，裝備制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化改造、上‘云’進(jìn)程仍有待進(jìn)一步推進(jìn)，只有實現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)的互聯(lián)互通，才能實現(xiàn)共享制造。”
基于外貿(mào)、新技術(shù)等影響因素的分析，機(jī)械工業(yè)信息研究院建議，從短期看，我國裝備制造業(yè)要注重“補鏈”，梳理供應(yīng)鏈斷點，盡快找到替代方案，確保產(chǎn)業(yè)鏈平穩(wěn)；從中期看，要著重“固鏈”，疏通短板裝備“卡點”，聚焦“卡脖子”的重點領(lǐng)域，確保產(chǎn)業(yè)鏈安全；從長期看，要做好“強(qiáng)鏈”，抓住“新基建”政策窗口期，解決大而不強(qiáng)的問題。
責(zé)任編輯：任九
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