花上千萬歐元買德國線 大勝達(dá)半年凈利大增42%！

自動化的物料輸送系統(tǒng)、快速舞動的機械臂、高效的數(shù)字服務(wù)平臺……在杭州市蕭山區(qū)，一家包裝紙生產(chǎn)工廠顯得與眾不同：單個車間就匯集了從德國、瑞士、意大利等國進口的自動化、智能化生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)中的產(chǎn)品全流程“不落地”。這便是浙江大勝達(dá)包裝股份有限公司投資4.5億、去年剛投產(chǎn)的智能工廠。

智能工廠80人年產(chǎn)值達(dá)3億，業(yè)界同樣規(guī)模的產(chǎn)能需要約300人

“產(chǎn)品‘不落地’，就意味著人工減少、效率提升，有助于破解生產(chǎn)浪費問題。”大勝達(dá)公司執(zhí)行主管、蕭山智能工廠負(fù)責(zé)人丁吉祥介紹，大勝達(dá)蕭山智能工廠用工共七八十人，年產(chǎn)值達(dá)3億；而在傳統(tǒng)的包裝紙生產(chǎn)車間，同樣規(guī)模的產(chǎn)能至少需要工人約兩三百人。

疫情發(fā)生以來，大批國外引進的智能設(shè)備幫助企業(yè)恢復(fù)生產(chǎn)，降低綜合能耗約兩成。上半年，大勝達(dá)公司凈利潤同比增長逾四成。

“疫情影響最嚴(yán)重的三四月，口罩、溫度計等醫(yī)用物資的包裝紙需求激增，大勝達(dá)迫切需要恢復(fù)產(chǎn)能�！倍〖�祥回憶，當(dāng)時工廠有20多人因疫情不能返崗工作，但靠著智能化的生產(chǎn)設(shè)備，依然創(chuàng)下了日產(chǎn)100萬個包裝箱的紀(jì)錄。其中，大勝達(dá)從德國引進的價值上千萬歐的流水線發(fā)揮了重要作用，配合自動化輸送系統(tǒng)，有效保障了工廠的核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

原紙平均損耗較行業(yè)低4%，僅蕭山工廠一年就節(jié)省原紙5000噸

在包裝紙生產(chǎn)領(lǐng)域，等待浪費、搬運浪費、不良浪費等問題普遍存在。通過智能化改造，大勝達(dá)嘗試破解這一難題，提高了企業(yè)的競爭力�！叭缃�，大勝達(dá)的智能工廠里所有原料、產(chǎn)品都實現(xiàn)了自動記錄。”

丁吉祥介紹，這樣一來，克重、尺寸各不相同的原料備貨情況以及各類產(chǎn)品庫存都一目了然，大大減少了人工盤庫的工作量，也降低了原紙的損耗。他算了算，業(yè)內(nèi)原紙的平均損耗率約8%，而他們現(xiàn)在能將其控制在4%以下。一年下來，僅大勝達(dá)蕭山工廠就能節(jié)省原紙用量約5000噸。

產(chǎn)品研發(fā)周期縮短80%，客戶滿意度也大幅提升

智能化生產(chǎn)將數(shù)據(jù)沉淀下來，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程，實現(xiàn)精準(zhǔn)管理。不久前，丁吉祥發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)同一批訂單時，同樣的用電、同樣的產(chǎn)量，用水量卻在幾天里增長了約一倍。通過工廠的智能生產(chǎn)數(shù)據(jù)平臺，丁吉祥很快就找到了問題所在——生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的一個水管出現(xiàn)了裂痕，導(dǎo)致用水量激增。第二天，丁吉祥就找人排除了故障。他感慨，這樣高效地排除故障，在過去是很難實現(xiàn)的。

聚焦產(chǎn)品設(shè)計的數(shù)字化服務(wù)，大勝達(dá)進一步延長生產(chǎn)鏈。進入該公司的雅圖CAD產(chǎn)品設(shè)計與管理平臺會發(fā)現(xiàn)：用戶只需將原始圖稿、結(jié)構(gòu)要求等需求提交到云設(shè)計平臺，設(shè)計人員即可進行系統(tǒng)建模，并通過3D成型模擬，實現(xiàn)所見即所得。

“通過提供優(yōu)質(zhì)的工業(yè)設(shè)計服務(wù)，讓客戶全程參與，不僅產(chǎn)品研發(fā)周期縮短80%，客戶滿意度也大幅提升�！倍〖�祥說，以“制造+服務(wù)”為突破口，將產(chǎn)業(yè)鏈延伸至上游設(shè)計服務(wù)和數(shù)字化管控服務(wù)，大勝達(dá)實現(xiàn)了從傳統(tǒng)的單一制造包裝產(chǎn)品向服務(wù)型制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型。

“在歐美的包裝紙生產(chǎn)企業(yè)中，智能化生產(chǎn)已被廣泛運用，但在國內(nèi)還屬于剛剛起步�！倍〖�祥介紹，大勝達(dá)蕭山智能工廠可以為國內(nèi)包裝紙龍頭企業(yè)轉(zhuǎn)型提供一個樣本，同時他們正逐步實現(xiàn)對新疆、江蘇等地工廠的智能化提升。大勝達(dá)將需要繼續(xù)借智國外先進經(jīng)驗、借力歐美智能生產(chǎn)設(shè)備和系統(tǒng)，實現(xiàn)自身在國內(nèi)市場的布局，適應(yīng)雙循環(huán)發(fā)展新格局。

責(zé)任編輯：宋清