汗水澆灌收獲 實干篤定前行——楊房溝水電站首臺機組成功投運紀實

發(fā)布日期:2021-08-24   來源:福伊特

福伊特交付的轉(zhuǎn)輪多項參數(shù)滿足雅礱江公司精品標準要求,贏得客戶高度認可。

面對疫情影響,福伊特水電各部門協(xié)同合作,保障了轉(zhuǎn)輪的高質(zhì)量按時交付。

2021年7月,奔流不息的雅礱江上,楊房溝水電站1號機組在經(jīng)過連續(xù)72小時的穩(wěn)定試運行之后,正式實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電。自2017年項目供貨合同簽訂到如今首臺機組投產(chǎn),來自上海福伊特水電設計、采購、制造、質(zhì)量、物流、現(xiàn)場安裝以及項目管理等團隊精誠合作,密切配合,通過高質(zhì)量按時完成項目交付,贏得了客戶的高度認可。在項目實施期間,福伊特積極參與了四川省總工會在楊房溝電站組織的勞動競賽,并榮獲“工人先鋒號”稱號,這也是對福伊特楊房溝項目團隊辛勤付出的極大肯定。

楊房溝水電站是中國首個百萬千瓦級的設計施工總承包(EPC)項目。作為該項目的主要機電設備供應商,福伊特向電站提供4臺套裝機容量382.8MW的混流式水輪機組及其附屬設備。為了充分保障轉(zhuǎn)輪的制造質(zhì)量,轉(zhuǎn)輪制造采用了電站現(xiàn)場制造的模式。福伊特秉持高標準的轉(zhuǎn)輪設計要求,并通過設計模擬、設計復核等方式踐行“為客戶創(chuàng)造更多價值”的理念;不僅如此,福伊特還特別選派經(jīng)驗豐富的制造和檢驗團隊,以確保焊接、機加工等過程的質(zhì)量要求,優(yōu)化轉(zhuǎn)輪的制造工藝。通過各種努力,福伊特楊房溝水電站項目的轉(zhuǎn)輪一次焊接質(zhì)量合格率均達98.3%以上,焊縫質(zhì)量、水力尺寸及機加工尺寸、靜平衡等參數(shù)均滿足雅礱江公司的轉(zhuǎn)輪精品標準要求。

為了保障機組按時并網(wǎng)發(fā)電的總體目標,福伊特竭盡全力克服新冠疫情對生產(chǎn)制造的種種負面影響,在業(yè)主及總包方疫情防控總體管理布局下,克服重重困難,積極組織人員返工復工。在頂蓋的制造和轉(zhuǎn)輪、座環(huán)的現(xiàn)場生產(chǎn)加工過程中,制造團隊加班加點,克服了節(jié)假日和疫情的雙重影響,通過統(tǒng)籌資源對制造過程和生產(chǎn)計劃進行優(yōu)化,最終保障了核心部件的及時交付。與此同時,采購團隊積極主動協(xié)調(diào)進口供應商,制定計劃,定期檢查,保證了進口部件的制造、報關(guān)進度和及時交付。在項目安裝和調(diào)試階段,項目設計和服務團隊積極參與安裝標準的編制并制定了安裝精品要求,根據(jù)不斷變化的現(xiàn)場需求,主動配合現(xiàn)場調(diào)試,提供了詳盡的專業(yè)技術(shù)指導意見,保障了機組調(diào)試和運行的順利推進并獲得了業(yè)主的信任和認可。

在電站全體建設者的智慧和汗水澆灌下,楊房溝水電站已由項目藍圖變成橫跨在雅礱江上的巨型電站。電站4臺機組未來全部投產(chǎn)后,每年發(fā)出的清潔電能能夠滿足544萬輛家用電動汽車行駛1萬公里;其每年貢獻的綠色電能,相當于節(jié)約標準煤消耗約230萬噸,減少二氧化碳排放約475萬噸,將為中國早日實現(xiàn)“碳達峰”和“碳中和”宏偉目標添磚加瓦。

責任編輯:任九

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