紙漿中氣泡對生產(chǎn)操作和紙頁質(zhì)量造成諸多不良影響，如降低濾水速度、造成紙頁針眼等紙病，嚴(yán)重時會影響紙機操作，造成停機！
造紙過程出現(xiàn)泡沫很麻煩，輕則出現(xiàn)不同程度的紙病，嚴(yán)重時會導(dǎo)致紙機斷紙，影響整個生產(chǎn)。
當(dāng)然出現(xiàn)泡沫后就要想辦法解決，而最佳辦法是如何在泡沫還未生成時，想辦法預(yù)防泡沫的產(chǎn)生。
造紙人一直在努力，在同泡沫進(jìn)行著頑強不懈的斗爭；各企業(yè)也在長期的生產(chǎn)實踐中總結(jié)出很多切實可行的辦法。
但是由于各企業(yè)用的原料、使用設(shè)備以及各種環(huán)境的不同，對付泡沫的方法也不同，下邊這幾個由一線員工在生產(chǎn)中總結(jié)出的方法，值得各位同仁的思考，并在你們的實踐中去不斷摸索。
1）一般的原則是要避免空氣夾帶入漿料和白水系統(tǒng)
(A)避免漿料和白水泵密封部分泄漏或吸入空氣——最常用的方法是從沖漿泵處支管接一半寸管到網(wǎng)下白水坑或白水槽，操作員可以在此檢查多余空氣
(B)在與網(wǎng)下坑或機外白水槽相連的沖漿泵吸入口使用一個渦旋消除器
(C)避免系統(tǒng)中任何部位出現(xiàn)瀑布狀噴流
(D)高位箱液位不能太低，過低會帶入系統(tǒng)空氣，或高位箱溢流至紙機漿池而帶入空氣
(E)確認(rèn)密封坑內(nèi)沒有帶入空氣
(F)更換開放式機前篩——如這點做不到，應(yīng)盡量保持液位的穩(wěn)定
2）水平管道應(yīng)在每米長度上向上傾斜8~12厘米
3）避免在噴嘴至胸輥處夾入空氣
4）保持上唇板表面光滑與潔凈——紙料在此集聚空氣并沖擊到成形網(wǎng)面
5）噴水管采用霧狀噴嘴并帶有破泡劑和表面活性劑——在第五或第六脫水
件后安裝蒸氣噴霧裝置
6）安裝除氣系統(tǒng)——作為最后的手段
7）離心泵可能帶入空氣，但氣穴現(xiàn)象會引起流量的變化
8）漿料中的空氣會干擾定量調(diào)節(jié)閥的操作
9）監(jiān)控系統(tǒng)中有無空氣——確認(rèn)何處集聚空氣，并予以改正
10）沖擊帶入的空氣會產(chǎn)生“斑點”和在系統(tǒng)中產(chǎn)生泡沫
流送系統(tǒng)漿料速度應(yīng)在2~4.5米/秒(速度過高會使沖漿泵和相關(guān)設(shè)備過載)——機外白水槽的速度應(yīng)小于0.3米/秒
責(zé)任編輯：宋清
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