軟包裝企業(yè)在推廣應(yīng)用水墨的過程中，目前基本已形成了這樣的共識(shí)：
先易后難，先單色后全色
先在單純色塊文字、線條、少色組類產(chǎn)品上推廣應(yīng)用水墨，先讓員工學(xué)習(xí)熟悉新工藝，積累水墨生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，再循序漸進(jìn)地推動(dòng)疊色類產(chǎn)品的應(yīng)用。
解決了印刷問題，如何與后工序匹配也已經(jīng)有很多企業(yè)在探索!尤其是與對(duì)水分超級(jí)敏感的無溶劑復(fù)合工藝的配合。這是大家公認(rèn)的一個(gè)難點(diǎn)，原因是經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)如復(fù)合外觀(白點(diǎn)、發(fā)暗)不良、復(fù)合強(qiáng)度低等問題。
多次測(cè)試中發(fā)現(xiàn)：
水墨的“徹底”干燥性、水墨表面平整度與無溶劑膠的涂布狀態(tài)以及鍍鋁轉(zhuǎn)移對(duì)強(qiáng)度的影響等三個(gè)因素，是決定水墨印刷品復(fù)合質(zhì)量的關(guān)鍵。
以水墨的“徹底”干燥性為例。
水墨的“徹底”干燥，除了印刷過程中的乙醇和水經(jīng)過熱風(fēng)烘道揮發(fā)后不引起粘輥的干燥，還要考慮水墨印跡中微小水分殘留和油墨樹脂自交聯(lián)的進(jìn)一步固化過程。
常見的墨跡“發(fā)暗”，也就是生產(chǎn)中說的油墨被膠水“吃掉”的現(xiàn)象，其實(shí)質(zhì)是油墨未徹底干燥時(shí)，被無溶劑膠水在相對(duì)高(35~50℃)的溫度下復(fù)合時(shí)，引起油墨被部分溶融，使油墨色澤發(fā)暗，即“融墨”，這是油墨本身未固化時(shí)對(duì)膠水的耐受性不佳的顯現(xiàn)。
故在水墨印刷時(shí)，為確�！皬氐住备稍�，選擇合適的印刷速度、保證水分、乙醇揮發(fā)干燥的同時(shí)，最好給一定的“油墨熟化”時(shí)間，以保證復(fù)合工序的順利進(jìn)行。
確保水墨印刷墨跡的“徹底”干燥，是獲得良好的無溶劑復(fù)合效果的必要條件。
責(zé)任編輯：一一
中紙網(wǎng)版權(quán)與免責(zé)聲明
該文章系轉(zhuǎn)載，登載該文章目的為更廣泛的傳遞市場(chǎng)信息，文章內(nèi)容僅供參考。本站文章版權(quán)歸原作者及原出處所有，內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn)， 并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，本站只提供參考并不構(gòu)成任何投資及應(yīng)用建議。本站網(wǎng)站上部分文章為轉(zhuǎn)載，并不用于任何商業(yè)目的，我們已經(jīng)盡可能的對(duì)作者和來源進(jìn)行了通告，如有漏登相關(guān)信息或不妥之處，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們，我們將根據(jù)著作權(quán)人的要求，立即更正或者刪除有關(guān)內(nèi)容。本站擁有對(duì)此聲明的最終解釋權(quán)。
蘇公網(wǎng)安備 32010202010716號(hào)