經濟觀察報專訪宋望球：一家外企在中國的發(fā)展樣本

進博會期間，芬林集團亞太總裁宋望球顯得十分忙碌。

作為芬蘭一家大型林紙企業(yè)，芬林集團此前曾于2018年、2019年通過芬蘭國家館聯(lián)合參展，今年是首次獨立參展進博會。為此，一方面，宋望球需要去推進系列合作、銷售意向書簽約；另一方面，他還需要展現(xiàn)芬林集團的發(fā)展規(guī)模與低碳環(huán)保新理念。

過去兩年，芬林集團的發(fā)展規(guī)�？芍^突飛猛進。財報顯示，2022年1-9月，集團經營性利潤為9.86億歐，相比2021年同期增長51.2%。宋望球提供給記者的數(shù)據(jù)顯示，過去五年，芬林集團在中國的營業(yè)收入規(guī)模平均以每年15%左右的速度增長，中國市場已成為芬林集團全球最大的單一市場，下游客戶覆蓋國內多個大型造紙企業(yè)等多個行業(yè)。

2021年在芬林集團內部更是被稱作“投資之年”。

在芬蘭北部投資18.5億歐建造凱米生物制品廠，這也是芬蘭林業(yè)史上在其境內進行的最大規(guī)模的投資，計劃在2023年第三季度投產，該廠的單廠針葉漿年產能達150萬噸；

投資了2億歐實施芬蘭勞馬鋸材廠的建設；

宣布投資2億歐建設新的單板層積材工廠。

此外，針對在芬蘭、瑞典的包裝紙板工廠，該公司也在推進一系列的投資擴產計劃。

基于集團自身特性及發(fā)展戰(zhàn)略，在快速擴張產能的同時，低碳環(huán)保在集團內部被提升至新的戰(zhàn)略層面。此次，芬林集團在進博會的展臺也位于“能源低碳及環(huán)保技術專區(qū)”，展臺設計也緊緊圍繞生物經濟和循環(huán)經濟理念。

宋望球說：

“芬林集團在低碳環(huán)保方面有先天優(yōu)勢。母公司芬林控股集團是一家由大約10萬名芬蘭私有林場主合作經營的企業(yè)。且芬蘭有兩百年森林經濟歷史，已經形成一個比較良性、成熟的森林使用循環(huán)模式。因此公司的內在驅動力和市場經濟價值都在推動著我們去發(fā)展生物經濟�！�

作為眾多外企在國內發(fā)展的一員，芬林集團在國內的擴張歷程也將成為企業(yè)值得借鑒的一個樣本。

從零建立起來的供應鏈

2000年初，雖然芬林集團在芬蘭已經有了近百年的發(fā)展歷史，但在進入國內尋找下游客戶時，也頗費了一番苦心，這段經歷成為了該集團內部一直津津樂道的故事。

行業(yè)里，造紙原料紙漿主要分為短纖維、長纖維兩大類。其中，北歐以長纖漿的生產供應為主。如果把木漿纖維比作糧食，長纖漿類似于細糧，短纖漿是粗糧。不同的產品，長、短纖維紙漿的配比不同，長纖漿提供紙張的強度和韌性。但總體上，短纖漿使用的比例較高，價格也較長纖漿低廉。

如何讓國內造紙廠愿意使用北歐價格更高的長纖維紙漿，成為芬林在推廣時的首要難題。

宋望球說：

“當時，我們是新的紙漿供應商，客戶對我們不了解。因此在國內市場推廣時，比較難打開市場。為此在接觸客戶、推廣產品過程中，我們提出了‘少即是多’的理念�！�

直到現(xiàn)在，“少即是多”的理念依舊需要被芬林集團的每一位市場推廣員工所熟知。宋望球介紹，傳統(tǒng)供應商可能希望銷售更多產品，但銷售產品只是業(yè)務合作的一部分。推廣過程中，我們不只是單純追求量，而是通過提供其他方面的附加值，來為客戶提供整體解決方案，這也成為芬林長纖維木漿在國內打開市場的重要影響因素。

為了提供附加值，芬林集團主動為下游客戶（造紙廠等）開發(fā)了一套模擬軟件，在混合使用長纖維、短纖維漿的過程中，只需提前把客戶的生產設備型號、流程、工藝等參數(shù)輸入到軟件中，就能模擬出最佳生產流程，然后提出一系列設備工藝調整建議，最終實現(xiàn)下游造紙廠優(yōu)化長纖維漿使用成本、節(jié)約能源、提高生產效率等目標。

宋望球表示：

“這些附加值功能都是免費提供。從客戶角度來講，芬林集團提供的價值不只是原材料。這樣一來，客戶對我們的依賴性更高、更信任，這是一個雙贏的過程。這也是我們相比于其他紙漿供應商所擁有的一項獨特優(yōu)勢�！�

隨著在國內市場的不斷擴大，芬林集團成為了中國最大的針葉商品漿供應商。2021年，集團銷售額達60.17億歐，其中亞太地區(qū)占21%。在價值鏈終端，國內各大造紙企業(yè)大都是芬林集團的客戶。與此同時，芬林也生產包裝紙板、防油紙，涉獵的客戶包括食品，化妝品、藥品、快餐等品類包裝。此外，鋸材產品、特種膠合板等產品也在中國有著廣泛的客戶網絡。

因為與中下游客戶形成的價值鏈不斷擴展，在近幾年，芬林集團分散在世界各地的供應鏈也經受了諸多考驗。

在芬林集團發(fā)布2022年發(fā)布上半年財報時，芬林集團總裁兼首席執(zhí)行官何亦凱就曾表示，芬林集團正在開展的投資項目受到了成本上升以及材料和部件供應問題的雙重影響。芬林紙板胡蘇姆木漿廠的回收鍋爐和渦輪機的開機時間已從原計劃的第二季度推遲到了第四季度。這主要應歸咎于資源短缺而導致的安裝作業(yè)推遲。疫情也是影響因素之一。芬林集團子公司芬林芬寶位于芬蘭凱米的生物制品廠正在按計劃進行建設，但成本的上升已令該項目的初始成本估算增加了15％-20%。

宋望球介紹，芬林集團在國內的供應鏈主要受外部運輸影響。因為紙漿、鋸材、紙板等產品需要從歐洲工廠運輸至中國，去年以來，海運成本和運力出現(xiàn)了較大的波動。

“當然，我們受到的影響更多是延遲交貨，還沒有出現(xiàn)客戶拿不到貨或取消訂單導致停產的問題。我們也在與中國遠洋海運集團等船運公司加緊合作，整體運營還是比較平穩(wěn)�！�

對于接下來的供應鏈安全可能存在的風險，宋望球表示，隨著歐盟森林政策、循環(huán)經濟發(fā)展立法等因素影響，可能會給此后的木材供應帶來一些新的挑戰(zhàn)和機遇，這將更多考驗企業(yè)能否提供更高的附加值，推行更高效的生產和經營模式。

低碳環(huán)保的新路徑

從2020年中國提出“雙碳”目標開始，節(jié)能減碳成為眾多企業(yè)發(fā)展的新需求，在此次進博會上，低碳環(huán)保也成為多家企業(yè)推介時的關鍵詞。

宋望球表示，可能在傳統(tǒng)觀念里，使用一張紙會讓人覺得不符合低碳環(huán)保。但從循環(huán)角度而言，相比于石油等不可再生材料，木材十分符合循環(huán)經濟概念，原料可以持續(xù)生生不息。

與此同時，宋望球介紹，上述循環(huán)運轉的關鍵是去推動樹木的循環(huán)再生，比如砍伐一棵樹的同時去種更多的樹。

“而這恰恰是芬林集團的一個優(yōu)勢——北歐有兩百多年森林經濟歷史，已經形成一個比較良性的循環(huán)，每年森林的自然增長率均大于使用率。經濟效益推動林場主去更多、更好地種植林木。這也將有助于進一步吸碳和固碳�！�

在現(xiàn)有生產當中，從樹枝、樹皮再到中間木材，芬林集團均可利用不同的流程生產不同的產品，并實現(xiàn)百分百利用。

除了提升材料利用率，在低碳環(huán)保方面，造紙行業(yè)還面臨巨大能源需求的挑戰(zhàn)，一噸紙平均需要用掉600公斤－700公斤左右標煤的能量，因此，提高能源使用效率成為造紙行業(yè)近幾年追求與探索的方向。

據(jù)了解，在中國造紙行業(yè)，電力主要來源為燃煤發(fā)電。宋望球介紹，從碳排放和經濟角度來講，最理想的狀態(tài)是熱電聯(lián)產——紙張等產品生產過程需要用蒸汽來做產品烘干，而煤炭發(fā)電過程中會產生蒸汽，熱電聯(lián)產可以把能源再利用最大化，不再需要額外用電來生產蒸汽。這是中國國內企業(yè)當前一個比較普遍的做法。

宋望球表示：

“在熱電聯(lián)產之外，碳中和概念還要求我們去考慮造紙廠以外的碳負荷情況。比如從運輸、分銷一直到使用過程中所產生的碳排放，都要考慮進去。因此接下來更大的挑戰(zhàn)在于如何去轉變能源的供應模式，這同時涉及其他行業(yè)轉型問題。比如造紙廠的基礎設施配套——如果下游造紙廠想使用風電、太陽能電，就需要配套電網的建設等�！�

在芬蘭，為了提升能源回收利用，芬林集團提供的一個路徑是，一棵樹主要包括纖維素、半纖維素和木質素，前兩者可以用來造紙制漿，后者雖不能制造紙漿，卻可以用來發(fā)電。

宋望球表示，木質素是一種可再生的綠色能源，因此我們工廠在制漿過程需要的能源，可以來自于此，并最終實現(xiàn)閉環(huán)的生產利用。目前，芬林集團整體能源供需已實現(xiàn)平衡，即自身的發(fā)電能力能夠滿足自己的生產需求。當然，在不同的國家，不同工廠面臨的情況會有所差異。比如在德國、波蘭等地的工廠，還是需要從電網上買電。

歷經種種，芬林集團在中國和芬蘭的故事仍在繼續(xù)。展望未來，宋望球對于國內市場充滿信心。

他表示：

“從客戶群角度來看，目前雖然一部分做家具的客戶轉移到越南，但是所占比例很低，總體上也沒有趨勢性的變化。并且，芬林集團在亞太區(qū)的業(yè)務接近80%都發(fā)生在中國，集團重點布局也在中國，同時在新加坡、印度、澳大利亞等國設有銷售辦事處。目前來看，這樣的布局還是比較合理，近期也沒有計劃去做大的調整�！�

責任編輯：一一