“碳達峰”“碳中和”是近期的熱門詞語，不難看出國家對能源方面有了更高的要求和目標，而且也制定了將節(jié)約放在首位的能源發(fā)展戰(zhàn)略。減少碳排放，保護生態(tài)環(huán)境，是促進人與自然和諧發(fā)展的重要路徑，亞太森博山東漿紙也始終將持續(xù)改善節(jié)能降耗作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展必不可少的條件。
2022年，公司各部門都注冊了降低水、電、汽消耗的項目，項目也都取得了有效的改善成果。其中BM12紙板車間是公司的用電大戶，所以降低BM12噸紙電耗勢在必行。年初，車間立項并設(shè)定了降低3%的目標，項目由BM12紙板生產(chǎn)經(jīng)理周華擔任組長，項目在實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本的同時對完成雙碳目標也有著重大意義。
項目推動過程中，項目組利用精益六西格瑪思路方法，先是結(jié)合流程圖和現(xiàn)場，梳理出項目研究范圍中所有用電設(shè)備及其裝機容量，通過柏拉圖找到改善重點，對其進行重點分析和改善，找到了10個可以改善的點。其中，碎漿備漿段是耗電最多的，項目組在現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)卷取碎漿機連續(xù)運行模式很浪費電，團隊成員根據(jù)回抄量將碎漿機連續(xù)運行模式改善為間歇式運行，改善后每天節(jié)約電量6400KWH。項目組將此方式推廣到其他設(shè)備，大大節(jié)約了車間電耗。順著流程繼續(xù)分析，又發(fā)現(xiàn)芯層白水塔兩臺泵的電耗高，且存在改善空間。兩臺泵在設(shè)置優(yōu)先級方面不合理，功率大的泵是連續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)，而功率小的泵是間歇運行，項目團隊通過能力分析，修改優(yōu)先級程序，將小泵設(shè)置為連續(xù)運行，而大泵修改為間歇運行作為備用補充，優(yōu)先級互換后平均每天能節(jié)約電量2000KWH。
除了設(shè)備運行模式的改善，紙板團隊也從工藝技術(shù)上深入分析發(fā)掘問題點。通過分析，發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)高定量社卡時，冷卻單
全開，通過前后的工藝條件分析，前面烘缸出來紙的溫度高，所以需要開啟紙幅冷卻器降溫到工藝要求溫度，前面消耗蒸汽升溫后面再通過冷卻器降溫，存在很大的能源浪費，經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)分析和現(xiàn)場驗證，在保證紙板質(zhì)量和紙機穩(wěn)定運行的同時，紙溫高時，停用1-3個烘缸并停用紙幅冷卻器，保證后面的溫度在工藝要求范圍內(nèi)，此措施實施后平均每天可節(jié)約用電量794KWH。
改善實施期間，項目組還做了大量改善，每個改善項目或建議實施后每天多則節(jié)省4500KWH，少則可節(jié)省170KWH。最終，項目在六西格瑪邏輯思路指導下、在BM12紙線團隊成員的群策群力下，運用精益和六西格瑪工具方法，本著發(fā)現(xiàn)問題、分析問題并解決問題的原則，取得了很大的改善成果，并超額達成目標。項目改善后每天可節(jié)約用電17000KWH。
持續(xù)改善節(jié)能降耗始終是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重點，也是集團核心價值觀所倡導的。電耗大幅節(jié)降在BM12紙板車間做到了，也希望我們每個人都有節(jié)能降耗的意識，從自我做起，為人類生態(tài)環(huán)境的健康發(fā)展做一點實事。
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