在造紙生產(chǎn)過(guò)程中烘缸發(fā)生泄漏是經(jīng)常的難以避免的。 面對(duì)烘缸泄漏傳統(tǒng)的處理方法不外乎以下幾種： 1、停產(chǎn)換缸：少數(shù)大型造紙企業(yè)在新型多缸機(jī)上采用這種方法，優(yōu)點(diǎn)是停機(jī)時(shí)間短，對(duì)生產(chǎn)影響小，但這種方法只有在專門(mén)設(shè)計(jì)的紙機(jī)上并輔以專用機(jī)械才能進(jìn)行; 2、拆掉端蓋更換密封材料：這種方法一般情況下效果不錯(cuò)，但停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，容易造成烘缸同心度變化引起缸面跳動(dòng)，此種方法不適合端蓋變形的烘缸; 3、用環(huán)氧材料內(nèi)涂外抹：這種方法用環(huán)氧樹(shù)脂和鐵粉組成修補(bǔ)劑，停機(jī)并待烘缸冷卻后派人鉆進(jìn)缸內(nèi)涂抹端蓋缸體接縫處。這種方法成本低并有一定效果，但幾次停機(jī)后泄漏將再次發(fā)生。其原因是烘缸加熱后接縫處受熱膨脹發(fā)生變化造成涂抹的材料開(kāi)裂或脫落，烘缸將重新泄漏，總之費(fèi)時(shí)費(fèi)力而無(wú)法根治。并且這種方法冷卻烘缸和環(huán)氧樹(shù)脂的固化都需要很長(zhǎng)的時(shí)間; 4、焊縫：派人鉆進(jìn)缸內(nèi)焊接端蓋缸體接縫處或焊接缸外邊縫，這種方法由于烘缸溫度的變化引起接縫的變化焊縫將很快開(kāi)裂，泄漏將重新發(fā)生; 5、堵塞邊縫：用鉛絲鋁條等材料堵塞邊縫，雖然有一定的效果但不能根治。

帶溫帶壓強(qiáng)注式烘缸堵漏技術(shù)是一項(xiàng)針對(duì)傳統(tǒng)堵漏方法的不足而研發(fā)的新技術(shù)。 這項(xiàng)技術(shù)主要由密封劑、專用注射工具和堵漏操作工藝等三個(gè)方面組成： 1、密封劑：本公司的技術(shù)研發(fā)部門(mén)與國(guó)家航空工業(yè)總公司某軍工企業(yè)共同開(kāi)發(fā)了三種專用于烘缸堵漏的密封材料，這種密封劑具備良好的理化性能(耐溫﹥200℃、耐壓﹥1MPa、耐酸耐堿、抗老化、彈性強(qiáng))。能保證堵漏后滿足烘缸各種壓力溫度水質(zhì)的要求，經(jīng)久耐用。 2、專用注射工具：專用注射工具由手動(dòng)壓力泵、換向閥、高壓油管和專用注射槍組成。這套專用注射工具承擔(dān)了將密封劑強(qiáng)行注入烘缸密封腔的功能。最大輸出壓力達(dá)到60 Mpa。經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)目前這套專用注射工具短小精悍，全封閉組合，攜帶方便，性能卓越。 3、堵漏操作工藝：堵漏操作工藝是由泄漏范圍確定、注射螺孔加工、密封劑注射……等等操作程序組成，其中大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)是本工藝的精華所在。 該技術(shù)的工作原理是：手動(dòng)壓力泵輸出高壓液壓油推動(dòng)專用注射槍活塞，將密封劑通過(guò)注射孔強(qiáng)行注入烘缸密封腔，使已損壞了的密封條件得以恢復(fù)，使得烘缸不再漏水漏汽，滿足生產(chǎn)需要。

帶溫帶壓強(qiáng)注式烘缸堵漏技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展已經(jīng)成為項(xiàng)多塊好省久經(jīng)考驗(yàn)的成熟技術(shù)。它克服了傳統(tǒng)堵漏方法的種種不足，具有停機(jī)時(shí)間短、無(wú)需降壓降溫、無(wú)需拆卸任何零部件、堵后即可開(kāi)車(chē)、經(jīng)久耐用的綜合優(yōu)勢(shì)。深受造紙企業(yè)的廠泛歡迎。已成為眾多造紙企業(yè)的首選堵漏技術(shù)。

火電發(fā)電廠是采用高壓蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電。 從燃煤鍋爐產(chǎn)生的高壓蒸汽(一般壓力可達(dá)15Mpa，溫度可達(dá)550℃)經(jīng)過(guò)管網(wǎng)輸送到汽輪機(jī)，在這個(gè)過(guò)程中高壓蒸汽將通過(guò)直管、彎管、變徑管、三通、法蘭、閥門(mén)等一系列的管網(wǎng)設(shè)備。而這些設(shè)備的連接處一旦發(fā)生泄漏，將嚴(yán)重危及正常發(fā)電和生產(chǎn)安全。若停產(chǎn)檢修將帶來(lái)更大經(jīng)濟(jì)損失。 不停產(chǎn)帶壓堵漏技術(shù)是解決這一難題的有效方法。 這一技術(shù)主要由三個(gè)部分組成。 一是根據(jù)泄漏部位的具體情況設(shè)計(jì)加工安裝一套密封夾具，形成一個(gè)新的密封腔。 二是將能夠適應(yīng)高溫高壓環(huán)境的密封材料強(qiáng)注到這個(gè)密封腔內(nèi)，以形成新的密封條件。從而使泄漏得到抑制。 三是高溫高壓環(huán)境的操作安全防護(hù)技術(shù)。在這一系列技術(shù)中夾具設(shè)計(jì)和密封材料是關(guān)鍵技術(shù)。 不停產(chǎn)帶壓堵漏技術(shù)就是利用高壓注射槍將特制的堵漏密封劑強(qiáng)行注入到裝有專用夾具的泄漏處，并在短時(shí)間內(nèi)形成新的密封結(jié)構(gòu)，從而阻斷介質(zhì)的泄漏。 不停產(chǎn)帶壓堵漏技術(shù)具有不需停機(jī)，不需對(duì)漏泄部位和設(shè)備外表面作任何化學(xué)處理，不破壞原來(lái)密封結(jié)構(gòu)，不影響部件的定期檢修及拆裝更換等特點(diǎn)，并且堵漏操作為手動(dòng)操作，堵漏現(xiàn)場(chǎng)不需明火、電源或其它機(jī)械動(dòng)力源。 因此，帶壓堵漏作為一種補(bǔ)救措施，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。我公司在回法蘭上帶壓堵漏多次，全部成功。泄精多為法蘭墊損壞或法蘭面)十蝕后引起的法蘭間泄漏，介質(zhì)為給水、凝結(jié)水、高加疏水殛主蒸汽... 更多》

鎮(zhèn)江中?？萍加邢薰臼擎?zhèn)江市科委審批成立的市屬科研實(shí)體，專業(yè)從事帶溫帶壓堵漏技術(shù)研究和技術(shù)服務(wù)。本公司數(shù)十名具有豐富經(jīng)驗(yàn)的科技人員將把帶溫帶壓堵漏作為我們持之以恒的事業(yè)。在帶溫帶壓堵漏方面本公司具有以下優(yōu)勢(shì)： 1、人才優(yōu)勢(shì)：企業(yè)的優(yōu)勢(shì)來(lái)源于人才的優(yōu)勢(shì)。本公司的堵漏科技隊(duì)伍由研究生、大中專畢業(yè)生和專業(yè)技術(shù)工人所組成，形成了臺(tái)理的人才梯隊(duì)。更重要的是多年來(lái)公司直加強(qiáng)員工隊(duì)伍的思想品德和職業(yè)道德的教育，加強(qiáng)技術(shù)技能的培訓(xùn)和交流，使中?？萍汲蔀橹F(tuán)結(jié)協(xié)作特別能戰(zhàn)斗的團(tuán)隊(duì)。解決了許多難題，受到窖戶的廣泛贊譽(yù)。 2、技術(shù)優(yōu)勢(shì)：本公司謾有研發(fā)部門(mén)，十分重視對(duì)密封劑、專用注射工具和堵漏操作工藝的研究和提高，始終保持者帶溫帶壓培漏技術(shù)的領(lǐng)先地位。對(duì)于許多疑難問(wèn)題和其他公司無(wú)法解決的問(wèn)題本公司都能派出科技人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)堅(jiān)不克，順利解決。 3、網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢(shì)：為了更快更好的為造紙企業(yè)服務(wù)，本公司在全國(guó)設(shè)立了十個(gè)服務(wù)機(jī)構(gòu)，合理布點(diǎn)，長(zhǎng)期駐有堵漏隊(duì)伍，快速反應(yīng)，隨叫隨到。并在海外的越南和印度尼西亞設(shè)立了代理機(jī)構(gòu)。 4、服務(wù)優(yōu)勢(shì)：本公司堅(jiān)持以客戶利益為重的原則，誠(chéng)信服務(wù)，贏得了客戶的廣泛信任，目前已為千多家造紙企業(yè)和百多隸火力發(fā)電企業(yè)提供矚務(wù)。我們立志在今后的服務(wù)中不辜負(fù)全國(guó)造紙企業(yè)和火力發(fā)電企業(yè)信任和厚愛(ài)，誠(chéng)信服務(wù)，不斷創(chuàng)新，精益求精在烘缸堵漏電廠堵漏領(lǐng)域作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。